鋼丸在拋丸清理過程中是損耗物品，生產葫蘆島鋼丸要根據設備剩余鋼丸量和磨損的大小來不定時的添加新的鋼丸，只有這樣才能保證拋丸機的正常運轉和保證工件的清理效果。各種型號鋼丸很多客戶聯(lián)系我們詢問鋼丸的使用周期，葫蘆島鋼丸廠家其實這個問題很難一口回答，因為所清理的工件尺寸，工件材料硬度，還有拋丸機的類型等因素都能影響鋼丸的消耗速度，想計算鋼丸的使用成本，統(tǒng)計一個月或一段時間內的正常生產所消耗鋼丸數量，這樣的計算才是靠譜的。當然我們接觸的客戶形形色色，有一些經驗可以跟大家分享一下：

鋼砂是目前金屬磨料中性能出色的一種，它的生產制作對原材料和技藝都有一定的要求。生產葫蘆島鋼丸為了保證鋼砂的作用性能，每一個生產環(huán)節(jié)都需要一定的質量監(jiān)督，才能保證出產的鋼砂內部構造緊密，不易破碎，粒度散步均勻，具有恰當的硬度。在生產鋼砂時，葫蘆島鋼丸廠家要選用精選的原材料廢鋼，然后增加稀有金屬以達到配比合金，然后經過電爐的熔煉，由現代化的生產設備將其轉化為鋼粒，并經屢次電熱處理、主動挑選，在整個生產過程中，液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學成分、粒度都受到嚴格的控制，以保證其機械功能契合各種用處。

鑄鋼丸是由高質量的鋼碎料制成的，首先將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以凈化勻質，然后進行淬火處理。生產葫蘆島鋼丸淬火后的丸體在熔爐內進行烘干并重新加熱回火以達到適當的硬度，回火處理的鋼丸通過機械篩網被分選成符合SAE標準的11個等級以用于拋丸設備。不同粒度和硬度的產品用于不同的工藝，葫蘆島鋼丸廠家如表面強化等。鑄鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經常使用離心拋丸設備。圓球形狀和較小的硬度會使鋼丸不會對設備產生較大的磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中。當工件從模子里取出后，用鋼丸清除工件表面的砂料。當鋼丸與適合的設備一起使用時，因為它經久耐用，肯定是您進行表面清理的磨料。

鋼丸的硬度性質決定了鋼丸的使用壽命，生產葫蘆島鋼丸鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會短，鋼丸的制造過程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，葫蘆島鋼丸廠家但是工作效率也很高，相對于鋼丸的磨損也較大。鋼丸主要是用來清理工件，鋼丸的選擇跟工作效率是成正比的，正確選擇鋼丸是提高工作效率的關鍵，鋼丸硬度高，工件的清理效果好，相對于的消耗就好，所以，鋼丸的使用時，要根據工件的材料及硬度，才選擇合適的鋼丸，這樣才能提高鋼丸的使用壽命。