鋼丸在使用中會因各種原因產(chǎn)生損耗，優(yōu)秀本溪鋼丸為避免鋼丸使用中過度消耗并保持有效的清理速度，鋼丸生產(chǎn)廠家提醒您應該把鋼丸的硬度與密度兩個方面作為選購的標準：一、本溪鋼丸廠家鋼丸的硬度性質(zhì)決定了鋼丸的使用壽命鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高清理速度越快，反之，鋼丸的消耗就越大壽命就會短，鋼丸的生產(chǎn)過程決定了鋼丸的大小是不統(tǒng)一的，直徑越大清理完粗糙表面效率越高，但對于鋼丸的磨損也大。

鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，優(yōu)秀本溪鋼丸但是工作效率也是很高的;不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但是表面粗糙度也高;清理效率高的彈丸對設備的磨損也快;只是使用時間來算，但相比生產(chǎn)效率來說這磨損也不算快;鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，本溪鋼丸廠家但和壽命是成反比的。鋼丸的硬度越高，清理速度久越快，但是壽命短消耗量大，所以硬應適中(約HRC40-50為宜)使用效果***。選擇鋼丸硬度適中，具有優(yōu)良反彈性的鋼丸，能到達清理室的每一個地方，還可以減少處理時間。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設備產(chǎn)生較大磨損。

鑄鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的，首先將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì)，然后進行淬火處理。優(yōu)秀本溪鋼丸淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進行烘干并重新加熱回火以達到適當?shù)挠捕龋鼗鹛幚淼匿撏柰ㄟ^機械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標準的11個等級以用于拋丸設備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，本溪鋼丸廠家如表面強化等。鑄鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設備。圓球形狀和較小的硬度會使鋼丸不會對設備產(chǎn)生較大的磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中。當工件從模子里取出后，用鋼丸清除工件表面的砂料。當鋼丸與適合的設備一起使用時，因為它經(jīng)久耐用，肯定是您進行表面清理的磨料。

鋼丸強化噴丸會引起零件受噴表面的塑性變形，優(yōu)秀本溪鋼丸使零件的表面粗糙度發(fā)生變化。表面粗糙度是一種微觀幾何形狀誤差，又稱為微觀不平度。表面粗糙度和表面波度、形狀誤差一樣，都屬于零件的幾何形狀誤差，本溪鋼丸廠家表面粗糙度對于機器零件的使用性能有著重要的影響。鋼丸噴丸對材料表面粗糙度的影響通常在Ra0.6～20mm范圍內(nèi)。在不改變工藝參數(shù)的條件下，材料原始表面粗糙度愈高，噴丸后的Ra值愈大。生產(chǎn)實踐證明，一般情況下，噴前表面粗糙度在6.3mm以下，噴丸可以提高或維持原表面粗糙度，如果原表面粗糙度在6.3mm以上，則噴丸后表面粗糙度有所降低。