鑄鋼丸是高質(zhì)量的鋼碎料制成的，首先將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。優(yōu)質(zhì)丹東鋼丸形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì)，然后進(jìn)行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕龋?a href="/tag/%E4%B8%B9%E4%B8%9C%E9%92%A2%E4%B8%B8" target="_blank">丹東鋼丸廠家回火處理的鋼丸通過機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的11個(gè)等級(jí)以用于拋丸設(shè)備。鋼丸與鑄鋼丸都共同用于鑄件的噴涂前表面預(yù)處理;鑄件清砂;管道除垢等。在航空工業(yè)、汽車工業(yè)、石油和天然氣管道、工廠維護(hù)和金屬加工等方面都有重要的應(yīng)用。可見，鋼丸與鑄鋼丸就是原料有點(diǎn)不同，制造工藝基本一樣，適用的范圍也基本一致。區(qū)別在于，鋼丸的硬度高一些，用在同樣產(chǎn)品上，鋼丸壽命相對(duì)短一些。

鋼絲切廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮以及除銹處理,在這種情況我們常常運(yùn)用離心拋丸設(shè)備;優(yōu)質(zhì)丹東鋼丸一般的圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備造成較大磨損;現(xiàn)在鋼絲切丸也會(huì)廣泛用于鑄造工業(yè),當(dāng)鋼鐵工件從模子里取出后,我們就可以用它鏟除工件表面的砂料;當(dāng)鋼絲切丸與丹東鋼丸廠家適宜的設(shè)備一起運(yùn)用時(shí),同時(shí)由于鋼絲切丸很是經(jīng)久耐用,也是我們工作的好幫手呢。

鋼絲切丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的,優(yōu)質(zhì)丹東鋼丸首要我們將材料熔化,然后用高壓水進(jìn)行噴射使熔融的鋼水形成小球狀,構(gòu)成的丸體再次加熱，來凈化勻質(zhì),然后對(duì)鋼丸進(jìn)行淬火處理;這樣完成淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并從頭加熱回火以達(dá)到我們需要的恰當(dāng)?shù)挠捕?完成回火處理后的丹東鋼丸廠家鋼丸經(jīng)過機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合標(biāo)準(zhǔn)的11個(gè)等級(jí)以用于拋丸設(shè)備;一般而言，不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,如表面強(qiáng)化等工序;

鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，優(yōu)質(zhì)丹東鋼丸但是工作效率也是很高的;不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但是表面粗糙度也高;清理效率高的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快;只是使用時(shí)間來算，但相比生產(chǎn)效率來說這磨損也不算快;鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，丹東鋼丸廠家但和壽命是成反比的。鋼丸的硬度越高，清理速度久越快，但是壽命短消耗量大，所以硬應(yīng)適中(約HRC40-50為宜)使用效果***。選擇鋼丸硬度適中，具有優(yōu)良反彈性的鋼丸，能到達(dá)清理室的每一個(gè)地方，還可以減少處理時(shí)間。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。

鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，優(yōu)質(zhì)丹東鋼丸加工一些比較硬的金屬可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好使用壽命是鑄鐵丸的幾倍應(yīng)用范圍廣泛。鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，這類鋼丸的硬度高，制冷就很脆，丹東鋼丸廠家非常容易破碎壽命短應(yīng)用不是很廣泛主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種硬度都低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時(shí)用，以除去鐵質(zhì)污染并降低零件表面的粗糙度。