鋼材表面處理工藝中利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把鋼丸、優(yōu)質(zhì)阜新鋼丸鋼砂或者鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，以除去零件表面的氧化層;同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高;阜新鋼丸廠家拋丸是對零件表面進(jìn)行表面強(qiáng)化的一種方法，此外還具有光飾、去毛刺的作用;拋丸常用于鑄件表面的清理或者需表面強(qiáng)化處理的零件;拋丸不能用于厚度小的薄件表面處理;一般鋼丸規(guī)則形狀，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小;

鋼丸在拋丸清理過程中是損耗物品，優(yōu)質(zhì)阜新鋼丸要根據(jù)設(shè)備剩余鋼丸量和磨損的大小來不定時的添加新的鋼丸，只有這樣才能保證拋丸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保證工件的清理效果。各種型號鋼丸很多客戶聯(lián)系我們詢問鋼丸的使用周期，阜新鋼丸廠家其實這個問題很難一口回答，因為所清理的工件尺寸，工件材料硬度，還有拋丸機(jī)的類型等因素都能影響鋼丸的消耗速度，想計算鋼丸的使用成本，統(tǒng)計一個月或一段時間內(nèi)的正常生產(chǎn)所消耗鋼丸數(shù)量，這樣的計算才是靠譜的。當(dāng)然我們接觸的客戶形形色色，有一些經(jīng)驗可以跟大家分享一下：

我們在保溫過程中，優(yōu)質(zhì)阜新鋼丸由于蠕變現(xiàn)象(高溫放寬)焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的埃爾理由和對焊接工藝參數(shù)的影響殘余應(yīng)力分析和結(jié)構(gòu)特點考慮的過程中，阜新鋼丸廠家確定后使用，鋼絲切丸焊后熱處理的方法，來消除了防護(hù)門的關(guān)鍵部件的焊接殘余壓力，并取得了良好效果;由于直接燃燒法耗費燃料較多，在鋼絲切丸加熱的過程中，焊接作為減弱材料的屈服點殘余應(yīng)力，達(dá)到了焊后熱處理的溫度，減少殘余應(yīng)力是在這個溫度以下屈服點的材料;

2、合金鋼丸沒有氣孔和疏松，優(yōu)質(zhì)阜新鋼丸組織均勻性較好，合金鋼丸被用于精密件，而不銹合金鋼丸用于不銹鋼件和鋁鑄件，因為其拋噴丸后不會污染鑄件，且較耐磨。3、合金鋼丸的壽命比其他鋼丸的壽命更長，阜新鋼丸廠家它可以循環(huán)利用3000~3500次，在使用過程中磨損沒有其他鋼丸那么快，只是在循環(huán)過程中會慢慢磨損，變成粉塵。4、用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到，特別是一些船舶廠、模具業(yè)、鑄造業(yè)、鋼鐵廠等類的企業(yè)。