鋼丸大家都用過(guò),也了解性能,優(yōu)秀鐵嶺鋼丸今天給大家推薦一種新的鋼丸,就是合金鋼丸,這種鋼丸使用的性能是不一樣的,具體的性能是怎樣的下面給大家介紹一下。不同的鋼丸性能和優(yōu)勢(shì)都不同,下面來(lái)分析下合金鋼丸有哪些優(yōu)勢(shì):1、合金鋼丸因?yàn)槠渫庥^光亮、不會(huì)生銹的特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于汽車(chē)彈簧,鐵嶺鋼丸廠家懸架彈簧,淬火齒輪,螺絲,鏈條,各種沖壓件、標(biāo)準(zhǔn)件及不銹鋼等硬度高的工件的表面噴拋處理,對(duì)于加工后的工件具有表面去氧化皮,表面強(qiáng)化處理等。
鑄鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的,首先將其溶化,然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以?xún)艋瘎蛸|(zhì),然后進(jìn)行淬火處理。優(yōu)秀鐵嶺鋼丸淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕?,回火處理的鋼丸通過(guò)機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的11個(gè)等級(jí)以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,鐵嶺鋼丸廠家如表面強(qiáng)化等。鑄鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度會(huì)使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大的磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中。當(dāng)工件從模子里取出后,用鋼丸清除工件表面的砂料。當(dāng)鋼丸與適合的設(shè)備一起使用時(shí),因?yàn)樗?jīng)久耐用,肯定是您進(jìn)行表面清理的磨料。
三種鋼丸,而且合金鋼砂可以刻蝕鋼表面,優(yōu)秀鐵嶺鋼丸鋼丸又能夠強(qiáng)化鋼表面。更具實(shí)際情況,按照需要打磨的工件的表面硬度、原始銹蝕程度、所需要的表面粗糙度、涂層類(lèi)型等來(lái)選擇磨料,如果是采用鋼丸和合金鋼砂的混合磨料除銹效果會(huì)更加理想。三種鋼砂.具體的混合比例,鐵嶺鋼丸廠家嵩淮鋼丸會(huì)實(shí)地考察后為您選擇合適的比例。為客戶(hù)減輕成本。
鋼丸強(qiáng)化噴丸會(huì)引起零件受?chē)姳砻娴乃苄宰冃危?a href="/tag/%E4%BC%98%E7%A7%80" target="_blank">優(yōu)秀鐵嶺鋼丸使零件的表面粗糙度發(fā)生變化。表面粗糙度是一種微觀幾何形狀誤差,又稱(chēng)為微觀不平度。表面粗糙度和表面波度、形狀誤差一樣,都屬于零件的幾何形狀誤差,鐵嶺鋼丸廠家表面粗糙度對(duì)于機(jī)器零件的使用性能有著重要的影響。鋼丸噴丸對(duì)材料表面粗糙度的影響通常在Ra0.6~20mm范圍內(nèi)。在不改變工藝參數(shù)的條件下,材料原始表面粗糙度愈高,噴丸后的Ra值愈大。生產(chǎn)實(shí)踐證明,一般情況下,噴前表面粗糙度在6.3mm以下,噴丸可以提高或維持原表面粗糙度,如果原表面粗糙度在6.3mm以上,則噴丸后表面粗糙度有所降低。
鋼丸有很多的分類(lèi),根據(jù)制造的鋼丸硬度不同,鋼丸可以分為鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻璃丸等分類(lèi),優(yōu)秀鐵嶺鋼丸不同硬度的鋼丸有不同的用途。鋼鐵丸的硬度一般是HRC40~50,加工一些比較硬的金屬可將硬度提高到HRC57~62。它們的韌性較好使用壽命是鑄鐵丸的幾倍應(yīng)用范圍廣泛。鐵嶺鋼丸廠家鑄鐵丸的硬度為HRC58~65,這類(lèi)鋼丸的硬度高,制冷就很脆,非常容易破碎壽命短應(yīng)用不是很廣泛主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種硬度都低,主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作二次處理時(shí)用,以除去鐵質(zhì)污染并降低零件表面的粗糙度。