鑄造工件:優(yōu)質(zhì)本溪鋼丸同樣重量的大鑄件消耗鋼丸量會比小鑄件少點，這個好理解，因為同樣重量大鑄件的表面積比較小。同樣的鑄件跟其表面的硬度有關(guān)，硬度越高，鋼丸消耗量越大;硬度越低，消耗量越少。通常情況統(tǒng)計，本溪鋼丸供應(yīng)商一噸鋼丸大約能清理100噸左右的鑄件。型鋼模具：因為各個公司處理的鋼材型號不同，硬度不同，這個消耗率差別很大，肯定是工件硬度越高，損耗越大，基本是1噸鑄鋼丸能處理120-150噸左右的鋼材。

接下來，鋼絲切丸廠家也廢話少說，就嚴(yán)明扼要的為大家介紹一下關(guān)于我們選擇不銹鋼丸要注意的問題，優(yōu)質(zhì)本溪鋼丸畢竟看這個問題，問的也是蠻多的，就為大家解答一下吧：首先，一些不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但是表面粗糙度也高;二，普通鋼材焊件、本溪鋼丸供應(yīng)商鑄件以及鋼材等則選用鋼丸三，不銹鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也是很高的呢;四，不銹鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，但和壽命是成反比的;因此鋼丸的硬度越高，清理速度久越快，但是壽命短消耗量大，所以硬應(yīng)適中的鋼丸使用效果好;五，清理效率高的彈丸對設(shè)備的磨損也快,只是使用時間來算，但相比生產(chǎn)效率來說這磨損也不算快了;六，要確定不銹鋼丸主要是看你要工件的種類，鋁丸或不銹鋼丸一般用于有色金屬;

鋼丸在拋丸清理過程中是損耗物品，優(yōu)質(zhì)本溪鋼丸要根據(jù)設(shè)備剩余鋼丸量和磨損的大小來不定時的添加新的鋼丸，只有這樣才能保證拋丸機(jī)的正常運轉(zhuǎn)和保證工件的清理效果。各種型號鋼丸很多客戶聯(lián)系我們詢問鋼丸的使用周期，本溪鋼丸供應(yīng)商其實這個問題很難一口回答，因為所清理的工件尺寸，工件材料硬度，還有拋丸機(jī)的類型等因素都能影響鋼丸的消耗速度，想計算鋼丸的使用成本，統(tǒng)計一個月或一段時間內(nèi)的正常生產(chǎn)所消耗鋼丸數(shù)量，這樣的計算才是靠譜的。當(dāng)然我們接觸的客戶形形色色，有一些經(jīng)驗可以跟大家分享一下：

鑄鋼丸是高質(zhì)量的鋼碎料制成的，首先將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。優(yōu)質(zhì)本溪鋼丸形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì)，然后進(jìn)行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕龋?a href="/tag/%E6%9C%AC%E6%BA%AA%E9%92%A2%E4%B8%B8" target="_blank">本溪鋼丸供應(yīng)商回火處理的鋼丸通過機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的11個等級以用于拋丸設(shè)備。鋼丸與鑄鋼丸都共同用于鑄件的噴涂前表面預(yù)處理;鑄件清砂;管道除垢等。在航空工業(yè)、汽車工業(yè)、石油和天然氣管道、工廠維護(hù)和金屬加工等方面都有重要的應(yīng)用。可見，鋼丸與鑄鋼丸就是原料有點不同，制造工藝基本一樣，適用的范圍也基本一致。區(qū)別在于，鋼丸的硬度高一些，用在同樣產(chǎn)品上，鋼丸壽命相對短一些。

關(guān)于鑄鋼丸的成品為什么是黑色的，優(yōu)質(zhì)本溪鋼丸有很多人問鋼砂生產(chǎn)廠家，接下來就由我們?yōu)榇蠹医獯鹨幌掳?，敲黑板，不知道的朋友，還不看過來?因為鑄鋼丸是這一種非常高質(zhì)量的產(chǎn)品，經(jīng)過了很好的除銹的處理，在鑄造工業(yè)之中應(yīng)用的很多，本溪鋼丸供應(yīng)商不銹鋼丸生產(chǎn)廠家告訴你為什么鑄鋼丸的成品是黑色的，而鋁丸、銅丸卻不是這樣的;因為鑄件是將鋼熔化以后再倒入到砂模中成型，然后再冷卻澆鑄而成的;因此鑄鋼丸的表面的黑色是高溫的鋼鐵表面以及空氣中的氧氣的發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成的氧化鐵的顏色;