鑄造工件:優(yōu)質(zhì)鐵嶺鋼丸同樣重量的大鑄件消耗鋼丸量會(huì)比小鑄件少點(diǎn)，這個(gè)好理解，因?yàn)橥瑯又亓看箬T件的表面積比較小。同樣的鑄件跟其表面的硬度有關(guān)，硬度越高，鋼丸消耗量越大;硬度越低，消耗量越少。通常情況統(tǒng)計(jì)，鐵嶺鋼丸廠家一噸鋼丸大約能清理100噸左右的鑄件。型鋼模具：因?yàn)楦鱾€(gè)公司處理的鋼材型號(hào)不同，硬度不同，這個(gè)消耗率差別很大，肯定是工件硬度越高，損耗越大，基本是1噸鑄鋼丸能處理120-150噸左右的鋼材。

鋼絲切廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮以及除銹處理,在這種情況我們常常運(yùn)用離心拋丸設(shè)備;優(yōu)質(zhì)鐵嶺鋼丸一般的圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備造成較大磨損;現(xiàn)在鋼絲切丸也會(huì)廣泛用于鑄造工業(yè),當(dāng)鋼鐵工件從模子里取出后,我們就可以用它鏟除工件表面的砂料;當(dāng)鋼絲切丸與鐵嶺鋼丸廠家適宜的設(shè)備一起運(yùn)用時(shí),同時(shí)由于鋼絲切丸很是經(jīng)久耐用,也是我們工作的好幫手呢。

3、離心法將鋼液流向高速旋轉(zhuǎn)的周?chē)_(kāi)設(shè)一系列小孔的優(yōu)質(zhì)鐵嶺鋼丸特殊甩盤(pán)上，液體在離心力作用下，從甩盤(pán)飛出落入水中而成丸。采用離心法制取鋼丸相對(duì)水射法成丸率較高，大大地降低空心丸比例。4、鐵嶺鋼丸廠家滾筒法將液體金屬澆注到旋轉(zhuǎn)的滾筒上，造成液體金屬的飛濺，而后落入水中成丸。但由于該方法制備鋼丸顆粒成丸率比較差，已被淘汰。

由此生產(chǎn)處理形成的鋼砂會(huì)被篩分成不同的級(jí)別，優(yōu)質(zhì)鐵嶺鋼丸以適應(yīng)噴砂的需要。至此鋼砂的生產(chǎn)就完成了，接下來(lái)給大家介紹一下，鋼砂的應(yīng)用范圍：一、鋼砂作為磨料，可以用來(lái)做磨具，應(yīng)用于砂輪、油石、磨頭、鐵嶺鋼丸廠家砂瓦類(lèi)等。二、鋼砂還可以做五金，玻璃，寶石，玉器等拋光研磨。三、鋼砂可作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。四、鋼砂作為高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。

噴砂適用于表面要求高的工件的清洗。優(yōu)質(zhì)鐵嶺鋼丸但目前我國(guó)常用的噴砂設(shè)備大多是由原有的重型輸砂機(jī)械如絞龍、鏟運(yùn)機(jī)、斗式提升機(jī)等組成。用戶需要建一個(gè)深的坑，做一個(gè)防水層來(lái)安裝機(jī)器。工程造價(jià)高，維修工作量大，維修成本高。在噴砂過(guò)程中，大量的硅灰無(wú)法清除，鐵嶺鋼丸廠家嚴(yán)重影響操作人員的健康，污染環(huán)境。噴丸強(qiáng)化分為一般噴丸和應(yīng)力噴丸。一般處理時(shí)，鋼板在自由狀態(tài)下，用高速鑄鋼丸打擊鋼板的里面，使其表面產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。以減少工作中鋼板表面的拉應(yīng)力，增加使用壽命。應(yīng)力噴丸處理是將鋼板在一定的作用力下的預(yù)先彎曲,然后進(jìn)行噴丸處理。

一般鐵件常做的拋丸機(jī)表面處理效果有除銹去氧化層去毛邊,用的是鋼丸和鋼絲切丸，優(yōu)質(zhì)鐵嶺鋼丸它們適合一般的鐵件，這樣的效果會(huì)比較好。大理石表面拋丸效果用鋼砂,如果想做效果好一點(diǎn)可以在鋼砂里添加不銹鋼丸。不銹鋼件如表面需要做粗糙效果可選用不銹鋼切丸,如果做光滑效果可用添加不銹鋼霧化丸。壓鑄件的表面清理一般用鑄鋼丸或者鋼絲切丸,也可兩種砂混合使用,降低成本,增加鋼丸的流動(dòng)性。鐵嶺鋼丸廠家一般鑄鋼丸和鋼絲切丸,是拋丸處理的通用鋼丸，因?yàn)槠鋬r(jià)格適中，處理效果好，對(duì)拋丸機(jī)的拋丸器磨損相對(duì)小。拋丸機(jī)中鋼砂的使用情況就是這樣的，在工作效率上還是要更好的去提升的。