鋼丸也稱不銹鋼鋼丸，外表精理光整的鋼丸的功用是清算工件，鋼丸的選擇跟工作效率是成正比的，生產(chǎn)本溪鋼丸正確選擇鋼丸是進步工作效率的關(guān)鍵。正確選擇鋼丸要留意以下問題：1.確定鋼丸主要是看你要工件的品種，鋁丸或鋼丸普通用于有色金屬;2.普通鋼材焊件、鑄件、本溪鋼丸廠家鋼材等則選用鋼丸;3.鋼丸直徑越大清算完的外表粗糙度也就越高，但是工作效率也是很高的;4.不規(guī)則外形的鋼砂或鋼絲切丸清算效率比球形丸要高，但是外表粗糙度也高;清算效率高的彈丸對設(shè)備的磨損也快;只是運用時間來算，但相比消費效率來說這磨損也不算快;鑄鋼丸的硬度與清算速度是成正比的，但和壽命是成反比的。

鋼丸強化噴丸會引起零件受噴表面的塑性變形，生產(chǎn)本溪鋼丸使零件的表面粗糙度發(fā)生變化。表面粗糙度是一種微觀幾何形狀誤差，又稱為微觀不平度。表面粗糙度和表面波度、形狀誤差一樣，都屬于零件的幾何形狀誤差，本溪鋼丸廠家表面粗糙度對于機器零件的使用性能有著重要的影響。鋼丸噴丸對材料表面粗糙度的影響通常在Ra0.6～20mm范圍內(nèi)。在不改變工藝參數(shù)的條件下，材料原始表面粗糙度愈高，噴丸后的Ra值愈大。生產(chǎn)實踐證明，一般情況下，噴前表面粗糙度在6.3mm以下，噴丸可以提高或維持原表面粗糙度，如果原表面粗糙度在6.3mm以上，則噴丸后表面粗糙度有所降低。

鋼丸在拋丸清理過程中是損耗物品，生產(chǎn)本溪鋼丸要根據(jù)設(shè)備剩余鋼丸量和磨損的大小來不定時的添加新的鋼丸，只有這樣才能保證拋丸機的正常運轉(zhuǎn)和保證工件的清理效果。各種型號鋼丸很多客戶聯(lián)系我們詢問鋼丸的使用周期，本溪鋼丸廠家其實這個問題很難一口回答，因為所清理的工件尺寸，工件材料硬度，還有拋丸機的類型等因素都能影響鋼丸的消耗速度，想計算鋼丸的使用成本，統(tǒng)計一個月或一段時間內(nèi)的正常生產(chǎn)所消耗鋼丸數(shù)量，這樣的計算才是靠譜的。當(dāng)然我們接觸的客戶形形色色，有一些經(jīng)驗可以跟大家分享一下：

棱角鋼砂是鋼砂的一種，生產(chǎn)本溪鋼丸其是尖棱狀而得名，在使用過程中棱角很快就被磨圓，特別適合于去除氧化皮作業(yè)，它是在磨料新制成時出現(xiàn)的。它跟普通鋼砂想必有什么不一樣的特點和優(yōu)勢呢?我們接下來就從以下幾個方面來看看。1、清理速度快;鋼丸、鋼砂具有適當(dāng)?shù)挠捕?，清理速度快，且反彈性好?a href="/tag/%E6%9C%AC%E6%BA%AA%E9%92%A2%E4%B8%B8" target="_blank">本溪鋼丸廠家內(nèi)部隅角或形狀復(fù)雜之制品皆能均勻而迅速的清理?？s短處理時間，提高處理量，降低生產(chǎn)成本。2、壽命長，消耗量少，鋼丸、鋼砂，內(nèi)部缺陷少，金相組織為回火馬氏體所組成，耐衛(wèi)生性強，壽命長。

鋼丸的硬度性質(zhì)決定了鋼丸的使用壽命，生產(chǎn)本溪鋼丸鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會短，鋼丸的制造過程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，本溪鋼丸廠家但是工作效率也很高，相對于鋼丸的磨損也較大。鋼丸主要是用來清理工件，鋼丸的選擇跟工作效率是成正比的，正確選擇鋼丸是提高工作效率的關(guān)鍵，鋼丸硬度高，工件的清理效果好，相對于的消耗就好，所以，鋼丸的使用時，要根據(jù)工件的材料及硬度，才選擇合適的鋼丸，這樣才能提高鋼丸的使用壽命。