鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，生產(chǎn)營口鋼丸這類鋼丸的硬度高，制冷就很脆，非常容易破碎壽命短應(yīng)用不是很廣泛主要用于要求噴丸強度很高的地方;玻璃丸的硬度比前兩種硬度都低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、營口鋼丸廠家鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況;也可在鋼鐵噴丸后作二次處理時用，以除去鐵質(zhì)污染并降低零件表面的粗糙度;

鋼丸大家都用過，也了解性能，生產(chǎn)營口鋼丸今天給大家推薦一種新的鋼丸，就是合金鋼丸，這種鋼丸使用的性能是不一樣的，具體的性能是怎樣的下面給大家介紹一下。不同的鋼丸性能和優(yōu)勢都不同，下面來分析下合金鋼丸有哪些優(yōu)勢：1、合金鋼丸因為其外觀光亮、不會生銹的特點廣泛應(yīng)用于汽車彈簧，營口鋼丸廠家懸架彈簧，淬火齒輪，螺絲，鏈條，各種沖壓件、標(biāo)準(zhǔn)件及不銹鋼等硬度高的工件的表面噴拋處理，對于加工后的工件具有表面去氧化皮，表面強化處理等。

噴丸處理是利用高速噴射出的砂丸和鑄鋼丸，生產(chǎn)營口鋼丸對工件表面進(jìn)行撞擊，以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法。噴丸可用于提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。主要分類拋丸可分為拋丸和噴砂。營口鋼丸廠家噴丸表面處理具有很大的沖擊力和較好的清洗效果。然而，噴丸容易使板件變形，沖擊工件表面的鋼丸(無論是噴丸還是噴丸)也會使金屬基體材料變形。由于Fe3O4和Fe2O3不塑，破碎后被剝離，油膜與母材發(fā)生變形，因此噴丸和噴丸不能全去除油污工件。在現(xiàn)有的表面處理方法中，噴砂是較有效的一種。

鋼材表面處理工藝中利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把鋼丸、生產(chǎn)營口鋼丸鋼砂或者鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，以除去零件表面的氧化層;同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高;營口鋼丸廠家拋丸是對零件表面進(jìn)行表面強化的一種方法，此外還具有光飾、去毛刺的作用;拋丸常用于鑄件表面的清理或者需表面強化處理的零件;拋丸不能用于厚度小的薄件表面處理;一般鋼丸規(guī)則形狀，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小;

鑄造工件:生產(chǎn)營口鋼丸同樣重量的大鑄件消耗鋼丸量會比小鑄件少點，這個好理解，因為同樣重量大鑄件的表面積比較小。同樣的鑄件跟其表面的硬度有關(guān)，硬度越高，鋼丸消耗量越大;硬度越低，消耗量越少。通常情況統(tǒng)計，營口鋼丸廠家一噸鋼丸大約能清理100噸左右的鑄件。型鋼模具：因為各個公司處理的鋼材型號不同，硬度不同，這個消耗率差別很大，肯定是工件硬度越高，損耗越大，基本是1噸鑄鋼丸能處理120-150噸左右的鋼材。

鋼砂是目前金屬磨料中性能出色的一種，它的生產(chǎn)制作對原材料和技藝都有一定的要求。生產(chǎn)營口鋼丸為了保證鋼砂的作用性能，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都需要一定的質(zhì)量監(jiān)督，才能保證出產(chǎn)的鋼砂內(nèi)部構(gòu)造緊密，不易破碎，粒度散步均勻，具有恰當(dāng)?shù)挠捕?。在生產(chǎn)鋼砂時，營口鋼丸廠家要選用精選的原材料廢鋼，然后增加稀有金屬以達(dá)到配比合金，然后經(jīng)過電爐的熔煉，由現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備將其轉(zhuǎn)化為鋼粒，并經(jīng)屢次電熱處理、主動挑選，在整個生產(chǎn)過程中，液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學(xué)成分、粒度都受到嚴(yán)格的控制，以保證其機械功能契合各種用處。