鋼丸由于多次循環(huán)使用而被污染,而且鋼丸中還會(huì)混入雜質(zhì),影響繼續(xù)使用。那么這時(shí)就需要對(duì)鋼丸進(jìn)行自清洗。生產(chǎn)營(yíng)口鋼丸鋼丸中混入的雜質(zhì)可分為固體雜質(zhì)和不可兼得可溶性鹽,針對(duì)兩種對(duì)象要采取不同的處理方法。1、營(yíng)口鋼丸供應(yīng)商固體雜質(zhì)通過空氣清晰的方式進(jìn)行自清理。鋼丸在回收循環(huán)中可以通過自動(dòng)吸砂分離機(jī)回收,這樣可以清除掉大部分大塊雜質(zhì)和三分之一以上的粉塵,在通過磨料篩分機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)砂斗的過程中被清除掉固體雜質(zhì)。2、鋼丸中的可溶性鹽可以通過定期水清洗的方法去除,同時(shí)在循環(huán)使用中可以在不同用途的鋼丸之間進(jìn)行輪換使用。要想鋼丸循環(huán)使用,那這時(shí)候就需要我們對(duì)其進(jìn)行一定的清洗,只有這樣,才能更好的利用鋼丸。
鋼砂是目前金屬磨料中性能出色的一種,它的生產(chǎn)制作對(duì)原材料和技藝都有一定的要求。生產(chǎn)營(yíng)口鋼丸為了保證鋼砂的作用性能,每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都需要一定的質(zhì)量監(jiān)督,才能保證出產(chǎn)的鋼砂內(nèi)部構(gòu)造緊密,不易破碎,粒度散步均勻,具有恰當(dāng)?shù)挠捕?。在生產(chǎn)鋼砂時(shí),營(yíng)口鋼丸供應(yīng)商要選用精選的原材料廢鋼,然后增加稀有金屬以達(dá)到配比合金,然后經(jīng)過電爐的熔煉,由現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備將其轉(zhuǎn)化為鋼粒,并經(jīng)屢次電熱處理、主動(dòng)挑選,在整個(gè)生產(chǎn)過程中,液體金屬形成鋼粒的過程中,其化學(xué)成分、粒度都受到嚴(yán)格的控制,以保證其機(jī)械功能契合各種用處。
鑄造工件:生產(chǎn)營(yíng)口鋼丸同樣重量的大鑄件消耗鋼丸量會(huì)比小鑄件少點(diǎn),這個(gè)好理解,因?yàn)橥瑯又亓看箬T件的表面積比較小。同樣的鑄件跟其表面的硬度有關(guān),硬度越高,鋼丸消耗量越大;硬度越低,消耗量越少。通常情況統(tǒng)計(jì),營(yíng)口鋼丸供應(yīng)商一噸鋼丸大約能清理100噸左右的鑄件。型鋼模具:因?yàn)楦鱾€(gè)公司處理的鋼材型號(hào)不同,硬度不同,這個(gè)消耗率差別很大,肯定是工件硬度越高,損耗越大,基本是1噸鑄鋼丸能處理120-150噸左右的鋼材。
鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高,生產(chǎn)營(yíng)口鋼丸但是工作效率也是很高的;不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高,但是表面粗糙度也高;清理效率高的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快;只是使用時(shí)間來算,但相比生產(chǎn)效率來說這磨損也不算快;鋼丸的硬度與清理速度是成正比的,營(yíng)口鋼丸供應(yīng)商但和壽命是成反比的。鋼丸的硬度越高,清理速度久越快,但是壽命短消耗量大,所以硬應(yīng)適中(約HRC40-50為宜)使用效果***。選擇鋼丸硬度適中,具有優(yōu)良反彈性的鋼丸,能到達(dá)清理室的每一個(gè)地方,還可以減少處理時(shí)間。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。