鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，優(yōu)質(zhì)大連鋼丸加工一些比較硬的金屬可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好使用壽命是鑄鐵丸的幾倍應(yīng)用范圍廣泛。鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，這類鋼丸的硬度高，制冷就很脆，大連鋼丸價(jià)格非常容易破碎壽命短應(yīng)用不是很廣泛主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種硬度都低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時(shí)用，以除去鐵質(zhì)污染并降低零件表面的粗糙度。

噴砂適用于表面要求高的工件的清洗。優(yōu)質(zhì)大連鋼丸但目前我國常用的噴砂設(shè)備大多是由原有的重型輸砂機(jī)械如絞龍、鏟運(yùn)機(jī)、斗式提升機(jī)等組成。用戶需要建一個(gè)深的坑，做一個(gè)防水層來安裝機(jī)器。工程造價(jià)高，維修工作量大，維修成本高。在噴砂過程中，大量的硅灰無法清除，大連鋼丸價(jià)格嚴(yán)重影響操作人員的健康，污染環(huán)境。噴丸強(qiáng)化分為一般噴丸和應(yīng)力噴丸。一般處理時(shí)，鋼板在自由狀態(tài)下，用高速鑄鋼丸打擊鋼板的里面，使其表面產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。以減少工作中鋼板表面的拉應(yīng)力，增加使用壽命。應(yīng)力噴丸處理是將鋼板在一定的作用力下的預(yù)先彎曲,然后進(jìn)行噴丸處理。

棱角鋼砂是鋼砂的一種，優(yōu)質(zhì)大連鋼丸其是尖棱狀而得名，在使用過程中棱角很快就被磨圓，特別適合于去除氧化皮作業(yè)，它是在磨料新制成時(shí)出現(xiàn)的。它跟普通鋼砂想必有什么不一樣的特點(diǎn)和優(yōu)勢呢?我們接下來就從以下幾個(gè)方面來看看。1、清理速度快;鋼丸、鋼砂具有適當(dāng)?shù)挠捕?，清理速度快，且反彈性好?a href="/tag/%E5%A4%A7%E8%BF%9E%E9%92%A2%E4%B8%B8" target="_blank">大連鋼丸價(jià)格內(nèi)部隅角或形狀復(fù)雜之制品皆能均勻而迅速的清理。縮短處理時(shí)間，提高處理量，降低生產(chǎn)成本。2、壽命長，消耗量少，鋼丸、鋼砂，內(nèi)部缺陷少，金相組織為回火馬氏體所組成，耐衛(wèi)生性強(qiáng)，壽命長。

鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，優(yōu)質(zhì)大連鋼丸這類鋼丸的硬度高，制冷就很脆，非常容易破碎壽命短應(yīng)用不是很廣泛主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的地方;玻璃丸的硬度比前兩種硬度都低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、大連鋼丸價(jià)格鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況;也可在鋼鐵噴丸后作二次處理時(shí)用，以除去鐵質(zhì)污染并降低零件表面的粗糙度;

噴丸處理是利用高速噴射出的砂丸和鑄鋼丸，優(yōu)質(zhì)大連鋼丸對(duì)工件表面進(jìn)行撞擊，以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法。噴丸可用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。主要分類拋丸可分為拋丸和噴砂。大連鋼丸價(jià)格噴丸表面處理具有很大的沖擊力和較好的清洗效果。然而，噴丸容易使板件變形，沖擊工件表面的鋼丸(無論是噴丸還是噴丸)也會(huì)使金屬基體材料變形。由于Fe3O4和Fe2O3不塑，破碎后被剝離，油膜與母材發(fā)生變形，因此噴丸和噴丸不能全去除油污工件。在現(xiàn)有的表面處理方法中，噴砂是較有效的一種。