鋼丸和鋼砂混合效果好嗎,生產(chǎn)營(yíng)口鋼丸現(xiàn)在跟鋼丸生產(chǎn)廠家一起來(lái)看一下吧:鋼砂鋼丸是兩種不同的金屬磨料,鋼丸的適應(yīng)性較好,能夠適用于許多場(chǎng)合,處理過(guò)后的工件面也比較光潔,鋼砂清理效率上高于同型號(hào)鋼丸,但是粗糙度上就大大降低,所以在適用性方面就不如鋼丸。營(yíng)口鋼丸廠家那么在條件允許的情況下,鋼丸鋼砂能否混合使用,又提高了效率又能保證一定的粗糙度呢:合金鋼砂與鋼丸混合后的磨料,一般鋼丸的硬度保持在40~50HRC,合金鋼砂則為50~60HRC,使用在各類(lèi)型鋼表面,在C級(jí)和D級(jí)銹蝕的鋼表面上的處理效果也是比較好的。
鋼丸的硬度性質(zhì)決定了鋼丸的使用壽命,生產(chǎn)營(yíng)口鋼丸鋼丸的硬度與清理速度是成正比的,硬度越高,清理速度就快,鋼丸的消耗就打,壽命就會(huì)短,鋼丸的制造過(guò)程決定了鋼丸的大小不一,直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高,營(yíng)口鋼丸廠家但是工作效率也很高,相對(duì)于鋼丸的磨損也較大。鋼丸主要是用來(lái)清理工件,鋼丸的選擇跟工作效率是成正比的,正確選擇鋼丸是提高工作效率的關(guān)鍵,鋼丸硬度高,工件的清理效果好,相對(duì)于的消耗就好,所以,鋼丸的使用時(shí),要根據(jù)工件的材料及硬度,才選擇合適的鋼丸,這樣才能提高鋼丸的使用壽命。
噴砂適用于表面要求高的工件的清洗。生產(chǎn)營(yíng)口鋼丸但目前我國(guó)常用的噴砂設(shè)備大多是由原有的重型輸砂機(jī)械如絞龍、鏟運(yùn)機(jī)、斗式提升機(jī)等組成。用戶(hù)需要建一個(gè)深的坑,做一個(gè)防水層來(lái)安裝機(jī)器。工程造價(jià)高,維修工作量大,維修成本高。在噴砂過(guò)程中,大量的硅灰無(wú)法清除,營(yíng)口鋼丸廠家嚴(yán)重影響操作人員的健康,污染環(huán)境。噴丸強(qiáng)化分為一般噴丸和應(yīng)力噴丸。一般處理時(shí),鋼板在自由狀態(tài)下,用高速鑄鋼丸打擊鋼板的里面,使其表面產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。以減少工作中鋼板表面的拉應(yīng)力,增加使用壽命。應(yīng)力噴丸處理是將鋼板在一定的作用力下的預(yù)先彎曲,然后進(jìn)行噴丸處理。
鋼鐵丸的硬度一般是HRC40~50,生產(chǎn)營(yíng)口鋼丸加工一些比較硬的金屬可將硬度提高到HRC57~62。它們的韌性較好使用壽命是鑄鐵丸的幾倍應(yīng)用范圍廣泛。鑄鐵丸的硬度為HRC58~65,這類(lèi)鋼丸的硬度高,制冷就很脆,營(yíng)口鋼丸廠家非常容易破碎壽命短應(yīng)用不是很廣泛主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種硬度都低,主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時(shí)用,以除去鐵質(zhì)污染并降低零件表面的粗糙度。