鋼丸大家都用過,也了解性能,優(yōu)質(zhì)大連鋼丸今天給大家推薦一種新的鋼丸,就是合金鋼丸,這種鋼丸使用的性能是不一樣的,具體的性能是怎樣的下面給大家介紹一下。不同的鋼丸性能和優(yōu)勢都不同,下面來分析下合金鋼丸有哪些優(yōu)勢:1、合金鋼丸因為其外觀光亮、不會生銹的特點廣泛應(yīng)用于汽車彈簧,大連鋼丸廠家懸架彈簧,淬火齒輪,螺絲,鏈條,各種沖壓件、標(biāo)準(zhǔn)件及不銹鋼等硬度高的工件的表面噴拋處理,對于加工后的工件具有表面去氧化皮,表面強化處理等。
鋼絲切廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮以及除銹處理,在這種情況我們常常運用離心拋丸設(shè)備;優(yōu)質(zhì)大連鋼丸一般的圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設(shè)備造成較大磨損;現(xiàn)在鋼絲切丸也會廣泛用于鑄造工業(yè),當(dāng)鋼鐵工件從模子里取出后,我們就可以用它鏟除工件表面的砂料;當(dāng)鋼絲切丸與大連鋼丸廠家適宜的設(shè)備一起運用時,同時由于鋼絲切丸很是經(jīng)久耐用,也是我們工作的好幫手呢。
鑄鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的,首先將其溶化,然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì),然后進行淬火處理。優(yōu)質(zhì)大連鋼丸淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進行烘干并重新加熱回火以達到適當(dāng)?shù)挠捕?,回火處理的鋼丸通過機械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的11個等級以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,大連鋼丸廠家如表面強化等。鑄鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度會使鋼丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大的磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中。當(dāng)工件從模子里取出后,用鋼丸清除工件表面的砂料。當(dāng)鋼丸與適合的設(shè)備一起使用時,因為它經(jīng)久耐用,肯定是您進行表面清理的磨料。
鋼丸的硬度性質(zhì)決定了鋼丸的使用壽命,優(yōu)質(zhì)大連鋼丸鋼丸的硬度與清理速度是成正比的,硬度越高,清理速度就快,鋼丸的消耗就打,壽命就會短,鋼丸的制造過程決定了鋼丸的大小不一,直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高,大連鋼丸廠家但是工作效率也很高,相對于鋼丸的磨損也較大。鋼丸主要是用來清理工件,鋼丸的選擇跟工作效率是成正比的,正確選擇鋼丸是提高工作效率的關(guān)鍵,鋼丸硬度高,工件的清理效果好,相對于的消耗就好,所以,鋼丸的使用時,要根據(jù)工件的材料及硬度,才選擇合適的鋼丸,這樣才能提高鋼丸的使用壽命。
鋼絲切丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的,優(yōu)質(zhì)大連鋼丸首要我們將材料熔化,然后用高壓水進行噴射使熔融的鋼水形成小球狀,構(gòu)成的丸體再次加熱,來凈化勻質(zhì),然后對鋼丸進行淬火處理;這樣完成淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進行烘干并從頭加熱回火以達到我們需要的恰當(dāng)?shù)挠捕?完成回火處理后的大連鋼丸廠家鋼丸經(jīng)過機械篩網(wǎng)被分選成符合標(biāo)準(zhǔn)的11個等級以用于拋丸設(shè)備;一般而言,不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,如表面強化等工序;
鋼丸在拋丸清理過程中是損耗物品,優(yōu)質(zhì)大連鋼丸要根據(jù)設(shè)備剩余鋼丸量和磨損的大小來不定時的添加新的鋼丸,只有這樣才能保證拋丸機的正常運轉(zhuǎn)和保證工件的清理效果。各種型號鋼丸很多客戶聯(lián)系我們詢問鋼丸的使用周期,大連鋼丸廠家其實這個問題很難一口回答,因為所清理的工件尺寸,工件材料硬度,還有拋丸機的類型等因素都能影響鋼丸的消耗速度,想計算鋼丸的使用成本,統(tǒng)計一個月或一段時間內(nèi)的正常生產(chǎn)所消耗鋼丸數(shù)量,這樣的計算才是靠譜的。當(dāng)然我們接觸的客戶形形色色,有一些經(jīng)驗可以跟大家分享一下: