一般鐵件常做的拋丸機表面處理效果有除銹去氧化層去毛邊,用的是鋼丸和鋼絲切丸，生產(chǎn)本溪鋼丸它們適合一般的鐵件，這樣的效果會比較好。大理石表面拋丸效果用鋼砂,如果想做效果好一點可以在鋼砂里添加不銹鋼丸。不銹鋼件如表面需要做粗糙效果可選用不銹鋼切丸,如果做光滑效果可用添加不銹鋼霧化丸。壓鑄件的表面清理一般用鑄鋼丸或者鋼絲切丸,也可兩種砂混合使用,降低成本,增加鋼丸的流動性。本溪鋼丸供應商一般鑄鋼丸和鋼絲切丸,是拋丸處理的通用鋼丸，因為其價格適中，處理效果好，對拋丸機的拋丸器磨損相對小。拋丸機中鋼砂的使用情況就是這樣的，在工作效率上還是要更好的去提升的。

我們在使用鋼丸中，都希望鋼丸效果好壽命長，那么有什么因素在影響鋼丸效果和壽命呢?鋼丸生產(chǎn)廠家和您一起看看!1】生產(chǎn)本溪鋼丸只有足夠密度的鋼丸才具有穩(wěn)定的品質：鋼丸的密度可是決定鋼丸使用壽命的重要因素，也只有足夠密度的鋼丸才能展現(xiàn)穩(wěn)定的品質，清理過程中才能降低破裂和磨損;2】鋼丸的硬度性質也決定了鋼丸的使用壽命，本溪鋼丸供應商大家要知道，鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，也就是，硬度越高清理速度越快，反之，鋼丸的消耗就越大壽命就會短，而且鋼丸的生產(chǎn)過程決定了鋼丸的大小是不統(tǒng)一的，雖然，直徑越大清理越干凈，粗糙表面效率越高，但對于鋼丸的磨損也大;

鋼絲切丸廠家為大家介紹的是鋼絲切丸的熱處理方法：生產(chǎn)本溪鋼丸熱處理方法消除了鋼絲切丸焊接殘余應力此外，熱處理工藝，使鋼絲切丸焊縫區(qū)和熱影響區(qū)，材料硬化，脆化組織已軟化，形成了強度，韌性好，退火，本溪鋼丸供應商來提高焊接接頭的韌性和斷裂韌性的材料;至于鋼絲切丸殘余應力可以充分減少;焊后熱處理方法消除焊接殘余應力可分為兩個過程，就是劃分鋼絲切丸加熱和鋼絲切丸保溫過程;在鋼絲切丸加熱的過程中，焊接作為減弱材料的屈服點殘余應力，達到了焊后熱處理的溫度，減少殘余應力是在這個溫度以下屈服點的材料;

拋丸機中會有鋼砂的存在，生產(chǎn)本溪鋼丸鋼砂的合理利用能夠提升工作效率，同時也是正常拋丸所需要的，下面我們會針對鋼砂在拋丸機中使用的具體情況來介紹一下。拋丸表面處理之拋丸機型號繁多作用不盡相同，不一樣的拋丸處理拋丸機型號都有不同的使用領域，使用的效果也是不一樣的。本溪鋼丸供應商拋丸效果的好壞除了和拋丸機有關外，拋丸機鋼丸鋼砂的選擇也是有很大的關系，在選擇鋼丸鋼砂還是要根據(jù)自己需求和自己的產(chǎn)品去選擇的拋丸機鋼砂。

鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，生產(chǎn)本溪鋼丸加工一些比較硬的金屬可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好使用壽命是鑄鐵丸的幾倍應用范圍廣泛。鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，這類鋼丸的硬度高，制冷就很脆，本溪鋼丸供應商非常容易破碎壽命短應用不是很廣泛主要用于要求噴丸強度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種硬度都低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用，以除去鐵質污染并降低零件表面的粗糙度。

鋼丸的硬度性質決定了鋼丸的使用壽命，生產(chǎn)本溪鋼丸鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會短，鋼丸的制造過程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，本溪鋼丸供應商但是工作效率也很高，相對于鋼丸的磨損也較大。鋼丸主要是用來清理工件，鋼丸的選擇跟工作效率是成正比的，正確選擇鋼丸是提高工作效率的關鍵，鋼丸硬度高，工件的清理效果好，相對于的消耗就好，所以，鋼丸的使用時，要根據(jù)工件的材料及硬度，才選擇合適的鋼丸，這樣才能提高鋼丸的使用壽命。