鋼丸應(yīng)該怎么選擇,優(yōu)質(zhì)大連鋼丸從哪個(gè)地方去選擇呢?具體有什么技巧呢?下面給大家詳細(xì)的介紹一下。大家知道市場(chǎng)上的鋼丸會(huì)有優(yōu)質(zhì)鋼丸,也有劣質(zhì)鋼丸,那么大家都是根據(jù)什么挑選的呢?有沒(méi)有什么技巧呢?下面,大連鋼丸供應(yīng)商我們一起來(lái)學(xué)習(xí)一下吧!1、鋼丸外觀的鑒別標(biāo)準(zhǔn)的鋼丸顏色成暗灰色有一定的亮度,給人感覺(jué)就是灰而不暗淡,這種鋼丸讓人看上去感覺(jué)比較老成。2、鋼丸疲勞壽命疲勞壽命是鋼丸作用于工作表面時(shí)抵抗破碎的能力。有最長(zhǎng)的疲勞壽命的磨料將成為最經(jīng)濟(jì)的磨料,它決定著在使用過(guò)程中能否有效地轉(zhuǎn)化能量,起到清理和強(qiáng)化的作用,也決定著您加工成本的高低。
鋼丸有很多的分類(lèi),根據(jù)制造的鋼丸硬度不同,鋼丸可以分為鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻璃丸等分類(lèi),優(yōu)質(zhì)大連鋼丸不同硬度的鋼丸有不同的用途。鋼鐵丸的硬度一般是HRC40~50,加工一些比較硬的金屬可將硬度提高到HRC57~62。它們的韌性較好使用壽命是鑄鐵丸的幾倍應(yīng)用范圍廣泛。大連鋼丸供應(yīng)商鑄鐵丸的硬度為HRC58~65,這類(lèi)鋼丸的硬度高,制冷就很脆,非常容易破碎壽命短應(yīng)用不是很廣泛主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種硬度都低,主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作二次處理時(shí)用,以除去鐵質(zhì)污染并降低零件表面的粗糙度。
鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高,優(yōu)質(zhì)大連鋼丸但是工作效率也是很高的;不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高,但是表面粗糙度也高;清理效率高的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快;只是使用時(shí)間來(lái)算,但相比生產(chǎn)效率來(lái)說(shuō)這磨損也不算快;鋼丸的硬度與清理速度是成正比的,大連鋼丸供應(yīng)商但和壽命是成反比的。鋼丸的硬度越高,清理速度久越快,但是壽命短消耗量大,所以硬應(yīng)適中(約HRC40-50為宜)使用效果***。選擇鋼丸硬度適中,具有優(yōu)良反彈性的鋼丸,能到達(dá)清理室的每一個(gè)地方,還可以減少處理時(shí)間。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。
一般鐵件常做的拋丸機(jī)表面處理效果有除銹去氧化層去毛邊,用的是鋼丸和鋼絲切丸,優(yōu)質(zhì)大連鋼丸它們適合一般的鐵件,這樣的效果會(huì)比較好。大理石表面拋丸效果用鋼砂,如果想做效果好一點(diǎn)可以在鋼砂里添加不銹鋼丸。不銹鋼件如表面需要做粗糙效果可選用不銹鋼切丸,如果做光滑效果可用添加不銹鋼霧化丸。壓鑄件的表面清理一般用鑄鋼丸或者鋼絲切丸,也可兩種砂混合使用,降低成本,增加鋼丸的流動(dòng)性。大連鋼丸供應(yīng)商一般鑄鋼丸和鋼絲切丸,是拋丸處理的通用鋼丸,因?yàn)槠鋬r(jià)格適中,處理效果好,對(duì)拋丸機(jī)的拋丸器磨損相對(duì)小。拋丸機(jī)中鋼砂的使用情況就是這樣的,在工作效率上還是要更好的去提升的。
鋼丸的硬度性質(zhì)決定了鋼丸的使用壽命,優(yōu)質(zhì)大連鋼丸鋼丸的硬度與清理速度是成正比的,硬度越高,清理速度就快,鋼丸的消耗就打,壽命就會(huì)短,鋼丸的制造過(guò)程決定了鋼丸的大小不一,直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高,大連鋼丸供應(yīng)商但是工作效率也很高,相對(duì)于鋼丸的磨損也較大。鋼丸主要是用來(lái)清理工件,鋼丸的選擇跟工作效率是成正比的,正確選擇鋼丸是提高工作效率的關(guān)鍵,鋼丸硬度高,工件的清理效果好,相對(duì)于的消耗就好,所以,鋼丸的使用時(shí),要根據(jù)工件的材料及硬度,才選擇合適的鋼丸,這樣才能提高鋼丸的使用壽命。