鑄鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的，首先將其溶化，然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì)，然后進(jìn)行淬火處理。優(yōu)秀大連鋼丸淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕?，回火處理的鋼丸通過機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的11個(gè)等級以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，大連鋼丸供應(yīng)商如表面強(qiáng)化等。鑄鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度會使鋼丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大的磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中。當(dāng)工件從模子里取出后，用鋼丸清除工件表面的砂料。當(dāng)鋼丸與適合的設(shè)備一起使用時(shí)，因?yàn)樗?jīng)久耐用，肯定是您進(jìn)行表面清理的磨料。

鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，優(yōu)秀大連鋼丸這類鋼丸的硬度高，制冷就很脆，非常容易破碎壽命短應(yīng)用不是很廣泛主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的地方;玻璃丸的硬度比前兩種硬度都低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、大連鋼丸供應(yīng)商鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況;也可在鋼鐵噴丸后作二次處理時(shí)用，以除去鐵質(zhì)污染并降低零件表面的粗糙度;

鋼丸強(qiáng)化噴丸會引起零件受噴表面的塑性變形，優(yōu)秀大連鋼丸使零件的表面粗糙度發(fā)生變化。表面粗糙度是一種微觀幾何形狀誤差，又稱為微觀不平度。表面粗糙度和表面波度、形狀誤差一樣，都屬于零件的幾何形狀誤差，大連鋼丸供應(yīng)商表面粗糙度對于機(jī)器零件的使用性能有著重要的影響。鋼丸噴丸對材料表面粗糙度的影響通常在Ra0.6～20mm范圍內(nèi)。在不改變工藝參數(shù)的條件下，材料原始表面粗糙度愈高，噴丸后的Ra值愈大。生產(chǎn)實(shí)踐證明，一般情況下，噴前表面粗糙度在6.3mm以下，噴丸可以提高或維持原表面粗糙度，如果原表面粗糙度在6.3mm以上，則噴丸后表面粗糙度有所降低。

2、合金鋼丸沒有氣孔和疏松，優(yōu)秀大連鋼丸組織均勻性較好，合金鋼丸被用于精密件，而不銹合金鋼丸用于不銹鋼件和鋁鑄件，因?yàn)槠鋻亣娡韬蟛粫廴捐T件，且較耐磨。3、合金鋼丸的壽命比其他鋼丸的壽命更長，大連鋼丸供應(yīng)商它可以循環(huán)利用3000~3500次，在使用過程中磨損沒有其他鋼丸那么快，只是在循環(huán)過程中會慢慢磨損，變成粉塵。4、用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到，特別是一些船舶廠、模具業(yè)、鑄造業(yè)、鋼鐵廠等類的企業(yè)。

1】拋射材內(nèi)部缺陷，優(yōu)秀大連鋼丸就像是氣孔龜裂以及內(nèi)縮孔等皆可影響鋼丸的壽命而增加消耗量;而且硬度與清理速度成正比，但與壽命成反比;所以硬度高的話，鋼丸清理速度快，但壽命短消耗量也會很大，故應(yīng)適中以產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)的效果;2】只有夠密度鋼丸，才具有著穩(wěn)定的品質(zhì)，大連鋼丸供應(yīng)商我們在清理中也能夠降低破裂以及磨損;3】硬度與清理速度是成正比的，鋼丸的硬度越高，那么鋼丸清理速度越快，消耗就越大，使用壽命就會短，制造過程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相對于磨損也較大呢，大家選購鋼丸時(shí)，要記住哦;