鋼丸也稱不銹鋼鋼丸，外表精理光整的鋼丸的功用是清算工件，鋼丸的選擇跟工作效率是成正比的，優(yōu)質(zhì)本溪鋼丸正確選擇鋼丸是進步工作效率的關(guān)鍵。正確選擇鋼丸要留意以下問題：1.確定鋼丸主要是看你要工件的品種，鋁丸或鋼丸普通用于有色金屬;2.普通鋼材焊件、鑄件、本溪鋼丸供應(yīng)商鋼材等則選用鋼丸;3.鋼丸直徑越大清算完的外表粗糙度也就越高，但是工作效率也是很高的;4.不規(guī)則外形的鋼砂或鋼絲切丸清算效率比球形丸要高，但是外表粗糙度也高;清算效率高的彈丸對設(shè)備的磨損也快;只是運用時間來算，但相比消費效率來說這磨損也不算快;鑄鋼丸的硬度與清算速度是成正比的，但和壽命是成反比的。

鋼丸大家都不陌生了，那他是怎么生產(chǎn)出來的?由廢鋼或原料鋼到鋼丸都要經(jīng)歷那些過程?下面大亞金屬來給大家大體的講一下。常用型號的鋼丸鋼丸造粒的過程是整個工藝中，優(yōu)質(zhì)本溪鋼丸目前主要的方法就是沖擊法、離心法、霧化法。沖擊法是用高速高壓的水流將鋼水擊散，使液體金屬落入水中冷卻、凝固，終成丸。這種方法缺點是鋼丸的空心率高，本溪鋼丸供應(yīng)商容易形成異形丸。離心法是將鋼水倒入高速旋轉(zhuǎn)的甩盤上，甩盤周圍開設(shè)了很多的小孔，鋼水在離心力的作用下從甩盤飛出落入水中冷卻成丸。離心法成丸效果就要比沖擊法好很多，大大的降低了空心鋼丸的比例。霧化法其實就是沖擊法和離心法相結(jié)合，先將鋼水用特殊的設(shè)備置于旋轉(zhuǎn)椎體表面形成金屬液膜，再在離心力和表面張力的作用下霧化成細(xì)小的熔滴并向外甩出，同時冷卻水沿著與熔滴運動方向相垂直的位置噴出，使熔滴迅速冷卻成丸，這種方法生產(chǎn)的鋼丸質(zhì)量和綜合力學(xué)性能都很好。

棱角鋼砂是鋼砂的一種，優(yōu)質(zhì)本溪鋼丸其是尖棱狀而得名，在使用過程中棱角很快就被磨圓，特別適合于去除氧化皮作業(yè)，它是在磨料新制成時出現(xiàn)的。它跟普通鋼砂想必有什么不一樣的特點和優(yōu)勢呢?我們接下來就從以下幾個方面來看看。1、清理速度快;鋼丸、鋼砂具有適當(dāng)?shù)挠捕?，清理速度快，且反彈性好?a href="/tag/%E6%9C%AC%E6%BA%AA%E9%92%A2%E4%B8%B8" target="_blank">本溪鋼丸供應(yīng)商內(nèi)部隅角或形狀復(fù)雜之制品皆能均勻而迅速的清理?？s短處理時間，提高處理量，降低生產(chǎn)成本。2、壽命長，消耗量少，鋼丸、鋼砂，內(nèi)部缺陷少，金相組織為回火馬氏體所組成，耐衛(wèi)生性強，壽命長。

鋼絲切丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的,優(yōu)質(zhì)本溪鋼丸首要我們將材料熔化,然后用高壓水進行噴射使熔融的鋼水形成小球狀,構(gòu)成的丸體再次加熱，來凈化勻質(zhì),然后對鋼丸進行淬火處理;這樣完成淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進行烘干并從頭加熱回火以達(dá)到我們需要的恰當(dāng)?shù)挠捕?完成回火處理后的本溪鋼丸供應(yīng)商鋼丸經(jīng)過機械篩網(wǎng)被分選成符合標(biāo)準(zhǔn)的11個等級以用于拋丸設(shè)備;一般而言，不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,如表面強化等工序;

鋼絲切廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮以及除銹處理,在這種情況我們常常運用離心拋丸設(shè)備;優(yōu)質(zhì)本溪鋼丸一般的圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設(shè)備造成較大磨損;現(xiàn)在鋼絲切丸也會廣泛用于鑄造工業(yè),當(dāng)鋼鐵工件從模子里取出后,我們就可以用它鏟除工件表面的砂料;當(dāng)鋼絲切丸與本溪鋼丸供應(yīng)商適宜的設(shè)備一起運用時,同時由于鋼絲切丸很是經(jīng)久耐用,也是我們工作的好幫手呢。