鋼材表面處理工藝中利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把鋼丸、優(yōu)秀阜新鋼丸鋼砂或者鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，以除去零件表面的氧化層;同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高;阜新鋼丸廠家拋丸是對(duì)零件表面進(jìn)行表面強(qiáng)化的一種方法，此外還具有光飾、去毛刺的作用;拋丸常用于鑄件表面的清理或者需表面強(qiáng)化處理的零件;拋丸不能用于厚度小的薄件表面處理;一般鋼丸規(guī)則形狀，幾個(gè)拋頭上下左右一起，效率高，污染小;

鋼丸由于多次循環(huán)使用而被污染，而且鋼丸中還會(huì)混入雜質(zhì)，影響繼續(xù)使用。那么這時(shí)就需要對(duì)鋼丸進(jìn)行自清洗。優(yōu)秀阜新鋼丸鋼丸中混入的雜質(zhì)可分為固體雜質(zhì)和不可兼得可溶性鹽，針對(duì)兩種對(duì)象要采取不同的處理方法。1、阜新鋼丸廠家固體雜質(zhì)通過(guò)空氣清晰的方式進(jìn)行自清理。鋼丸在回收循環(huán)中可以通過(guò)自動(dòng)吸砂分離機(jī)回收，這樣可以清除掉大部分大塊雜質(zhì)和三分之一以上的粉塵，在通過(guò)磨料篩分機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)砂斗的過(guò)程中被清除掉固體雜質(zhì)。2、鋼丸中的可溶性鹽可以通過(guò)定期水清洗的方法去除，同時(shí)在循環(huán)使用中可以在不同用途的鋼丸之間進(jìn)行輪換使用。要想鋼丸循環(huán)使用，那這時(shí)候就需要我們對(duì)其進(jìn)行一定的清洗，只有這樣，才能更好的利用鋼丸。

鋼丸硬度與反彈的關(guān)系，優(yōu)秀阜新鋼丸給大家提醒一下：1】氣孔，龜裂和內(nèi)縮孔等內(nèi)部缺陷會(huì)直接影響其壽命并會(huì)增加消耗量;2】鋼丸適中的硬度，具有優(yōu)良的反彈性，阜新鋼丸廠家在噴拋中每個(gè)角落都能充分清理以減少處理時(shí)間;3】鋼丸硬度與清理速度成正比，與壽命成反比，因此，硬度高，清理速度快，但壽命短消耗量大，鋼丸硬度適中一些，才是好的哦;

鋼丸生產(chǎn)廠家為您介紹一下四種鋼砂提取方法：1、水射流沖擊法利用水射流將液體金屬擊散落入水中冷卻、優(yōu)秀阜新鋼丸凝固，終成丸。這種制取方法缺點(diǎn)是空心率多、容易形成異型丸，通過(guò)改變噴嘴的截面形狀可控制水射流流量和壓力，阜新鋼丸廠家可有效地提高成丸率。2、旋轉(zhuǎn)錐離心霧化法水射法和離心法的結(jié)合，將熔融的鋼液通過(guò)一定的設(shè)備使之于旋轉(zhuǎn)錐體表面形成金屬液膜，再在離心力和表面張力的作用下霧化成細(xì)小的熔滴并向外甩出;同時(shí)冷卻介質(zhì)沿著與熔滴運(yùn)動(dòng)方向相垂直的位置噴射出，使熔滴迅速成粒。制取的鋼丸質(zhì)量及綜合力學(xué)性能良好。

因?yàn)殇撏枋且环N用特種材料經(jīng)過(guò)優(yōu)秀阜新鋼丸特殊的熱處理而形成的一種材料，而且不同類(lèi)型的鋼丸具有不同的大小、規(guī)格以及硬度，而且它的硬度是衡量鋼丸質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)呢;1、布氏硬度;這是用一定直徑的淬硬鋼丸，阜新鋼丸廠家在一定的載荷(p)作用下，壓入試件表面，停留一段時(shí)間，然后除去載荷，測(cè)量壓痕的面積，壓痕越小表示抵抗塑性變形能力就是硬度越大，越大硬度越小，用“HB”來(lái)表示;