鋼丸也稱不銹鋼鋼丸，外表精理光整的鋼丸的功用是清算工件，鋼丸的選擇跟工作效率是成正比的，生產(chǎn)朝陽(yáng)鋼丸正確選擇鋼丸是進(jìn)步工作效率的關(guān)鍵。正確選擇鋼丸要留意以下問題：1.確定鋼丸主要是看你要工件的品種，鋁丸或鋼丸普通用于有色金屬;2.普通鋼材焊件、鑄件、朝陽(yáng)鋼丸價(jià)格鋼材等則選用鋼丸;3.鋼丸直徑越大清算完的外表粗糙度也就越高，但是工作效率也是很高的;4.不規(guī)則外形的鋼砂或鋼絲切丸清算效率比球形丸要高，但是外表粗糙度也高;清算效率高的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快;只是運(yùn)用時(shí)間來算，但相比消費(fèi)效率來說這磨損也不算快;鑄鋼丸的硬度與清算速度是成正比的，但和壽命是成反比的。

鋼丸強(qiáng)化噴丸會(huì)引起零件受噴表面的塑性變形，生產(chǎn)朝陽(yáng)鋼丸使零件的表面粗糙度發(fā)生變化。表面粗糙度是一種微觀幾何形狀誤差，又稱為微觀不平度。表面粗糙度和表面波度、形狀誤差一樣，都屬于零件的幾何形狀誤差，朝陽(yáng)鋼丸價(jià)格表面粗糙度對(duì)于機(jī)器零件的使用性能有著重要的影響。鋼丸噴丸對(duì)材料表面粗糙度的影響通常在Ra0.6～20mm范圍內(nèi)。在不改變工藝參數(shù)的條件下，材料原始表面粗糙度愈高，噴丸后的Ra值愈大。生產(chǎn)實(shí)踐證明，一般情況下，噴前表面粗糙度在6.3mm以下，噴丸可以提高或維持原表面粗糙度，如果原表面粗糙度在6.3mm以上，則噴丸后表面粗糙度有所降低。

鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，生產(chǎn)朝陽(yáng)鋼丸但是工作效率也是很高的;不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但是表面粗糙度也高;清理效率高的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快;只是使用時(shí)間來算，但相比生產(chǎn)效率來說這磨損也不算快;鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，朝陽(yáng)鋼丸價(jià)格但和壽命是成反比的。鋼丸的硬度越高，清理速度久越快，但是壽命短消耗量大，所以硬應(yīng)適中(約HRC40-50為宜)使用效果***。選擇鋼丸硬度適中，具有優(yōu)良反彈性的鋼丸，能到達(dá)清理室的每一個(gè)地方，還可以減少處理時(shí)間。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。

鋼絲切廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮以及除銹處理,在這種情況我們常常運(yùn)用離心拋丸設(shè)備;生產(chǎn)朝陽(yáng)鋼丸一般的圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備造成較大磨損;現(xiàn)在鋼絲切丸也會(huì)廣泛用于鑄造工業(yè),當(dāng)鋼鐵工件從模子里取出后,我們就可以用它鏟除工件表面的砂料;當(dāng)鋼絲切丸與朝陽(yáng)鋼丸價(jià)格適宜的設(shè)備一起運(yùn)用時(shí),同時(shí)由于鋼絲切丸很是經(jīng)久耐用,也是我們工作的好幫手呢。

鋼丸有很多的分類，根據(jù)制造的鋼丸硬度不同，鋼丸可以分為鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻璃丸等分類，生產(chǎn)朝陽(yáng)鋼丸不同硬度的鋼丸有不同的用途。鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工一些比較硬的金屬可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好使用壽命是鑄鐵丸的幾倍應(yīng)用范圍廣泛。朝陽(yáng)鋼丸價(jià)格鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，這類鋼丸的硬度高，制冷就很脆，非常容易破碎壽命短應(yīng)用不是很廣泛主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種硬度都低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作二次處理時(shí)用，以除去鐵質(zhì)污染并降低零件表面的粗糙度。