2、合金鋼丸沒(méi)有氣孔和疏松，優(yōu)秀大連鋼丸組織均勻性較好，合金鋼丸被用于精密件，而不銹合金鋼丸用于不銹鋼件和鋁鑄件，因?yàn)槠鋻亣娡韬蟛粫?huì)污染鑄件，且較耐磨。3、合金鋼丸的壽命比其他鋼丸的壽命更長(zhǎng)，大連鋼丸廠家它可以循環(huán)利用3000~3500次，在使用過(guò)程中磨損沒(méi)有其他鋼丸那么快，只是在循環(huán)過(guò)程中會(huì)慢慢磨損，變成粉塵。4、用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到，特別是一些船舶廠、模具業(yè)、鑄造業(yè)、鋼鐵廠等類的企業(yè)。

鋼絲切丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的,優(yōu)秀大連鋼丸首要我們將材料熔化,然后用高壓水進(jìn)行噴射使熔融的鋼水形成小球狀,構(gòu)成的丸體再次加熱，來(lái)凈化勻質(zhì),然后對(duì)鋼丸進(jìn)行淬火處理;這樣完成淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并從頭加熱回火以達(dá)到我們需要的恰當(dāng)?shù)挠捕?完成回火處理后的大連鋼丸廠家鋼丸經(jīng)過(guò)機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合標(biāo)準(zhǔn)的11個(gè)等級(jí)以用于拋丸設(shè)備;一般而言，不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,如表面強(qiáng)化等工序;

鋼材表面處理工藝中利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把鋼丸、優(yōu)秀大連鋼丸鋼砂或者鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，以除去零件表面的氧化層;同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高;大連鋼丸廠家拋丸是對(duì)零件表面進(jìn)行表面強(qiáng)化的一種方法，此外還具有光飾、去毛刺的作用;拋丸常用于鑄件表面的清理或者需表面強(qiáng)化處理的零件;拋丸不能用于厚度小的薄件表面處理;一般鋼丸規(guī)則形狀，幾個(gè)拋頭上下左右一起，效率高，污染小;

噴丸處理是利用高速噴射出的砂丸和鑄鋼丸，優(yōu)秀大連鋼丸對(duì)工件表面進(jìn)行撞擊，以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法。噴丸可用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。主要分類拋丸可分為拋丸和噴砂。大連鋼丸廠家噴丸表面處理具有很大的沖擊力和較好的清洗效果。然而，噴丸容易使板件變形，沖擊工件表面的鋼丸(無(wú)論是噴丸還是噴丸)也會(huì)使金屬基體材料變形。由于Fe3O4和Fe2O3不塑，破碎后被剝離，油膜與母材發(fā)生變形，因此噴丸和噴丸不能全去除油污工件。在現(xiàn)有的表面處理方法中，噴砂是較有效的一種。

3、離心法將鋼液流向高速旋轉(zhuǎn)的周圍開(kāi)設(shè)一系列小孔的優(yōu)秀大連鋼丸特殊甩盤上，液體在離心力作用下，從甩盤飛出落入水中而成丸。采用離心法制取鋼丸相對(duì)水射法成丸率較高，大大地降低空心丸比例。4、大連鋼丸廠家滾筒法將液體金屬澆注到旋轉(zhuǎn)的滾筒上，造成液體金屬的飛濺，而后落入水中成丸。但由于該方法制備鋼丸顆粒成丸率比較差，已被淘汰。