鋼丸強(qiáng)化噴丸會(huì)引起零件受噴表面的塑性變形，優(yōu)秀沈陽鋼丸使零件的表面粗糙度發(fā)生變化。表面粗糙度是一種微觀幾何形狀誤差，又稱為微觀不平度。表面粗糙度和表面波度、形狀誤差一樣，都屬于零件的幾何形狀誤差，沈陽鋼丸廠家表面粗糙度對(duì)于機(jī)器零件的使用性能有著重要的影響。鋼丸噴丸對(duì)材料表面粗糙度的影響通常在Ra0.6～20mm范圍內(nèi)。在不改變工藝參數(shù)的條件下，材料原始表面粗糙度愈高，噴丸后的Ra值愈大。生產(chǎn)實(shí)踐證明，一般情況下，噴前表面粗糙度在6.3mm以下，噴丸可以提高或維持原表面粗糙度，如果原表面粗糙度在6.3mm以上，則噴丸后表面粗糙度有所降低。

鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，優(yōu)秀沈陽鋼丸但是工作效率也是很高的;不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但是表面粗糙度也高;清理效率高的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快;只是使用時(shí)間來算，但相比生產(chǎn)效率來說這磨損也不算快;鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，沈陽鋼丸廠家但和壽命是成反比的。鋼丸的硬度越高，清理速度久越快，但是壽命短消耗量大，所以硬應(yīng)適中(約HRC40-50為宜)使用效果***。選擇鋼丸硬度適中，具有優(yōu)良反彈性的鋼丸，能到達(dá)清理室的每一個(gè)地方，還可以減少處理時(shí)間。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。

接下來，鋼絲切丸廠家也廢話少說，就嚴(yán)明扼要的為大家介紹一下關(guān)于我們選擇不銹鋼丸要注意的問題，優(yōu)秀沈陽鋼丸畢竟看這個(gè)問題，問的也是蠻多的，就為大家解答一下吧：首先，一些不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但是表面粗糙度也高;二，普通鋼材焊件、沈陽鋼丸廠家鑄件以及鋼材等則選用鋼丸三，不銹鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也是很高的呢;四，不銹鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，但和壽命是成反比的;因此鋼丸的硬度越高，清理速度久越快，但是壽命短消耗量大，所以硬應(yīng)適中的鋼丸使用效果好;五，清理效率高的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快,只是使用時(shí)間來算，但相比生產(chǎn)效率來說這磨損也不算快了;六，要確定不銹鋼丸主要是看你要工件的種類，鋁丸或不銹鋼丸一般用于有色金屬;

鋼丸和鋼砂混合效果好嗎，優(yōu)秀沈陽鋼丸現(xiàn)在跟鋼丸生產(chǎn)廠家一起來看一下吧：鋼砂鋼丸是兩種不同的金屬磨料，鋼丸的適應(yīng)性較好，能夠適用于許多場(chǎng)合，處理過后的工件面也比較光潔，鋼砂清理效率上高于同型號(hào)鋼丸，但是粗糙度上就大大降低，所以在適用性方面就不如鋼丸。沈陽鋼丸廠家那么在條件允許的情況下，鋼丸鋼砂能否混合使用，又提高了效率又能保證一定的粗糙度呢：合金鋼砂與鋼丸混合后的磨料，一般鋼丸的硬度保持在40～50HRC，合金鋼砂則為50～60HRC，使用在各類型鋼表面，在C級(jí)和D級(jí)銹蝕的鋼表面上的處理效果也是比較好的。