鋼丸在拋丸清理過程中是損耗物品，優(yōu)秀大連鋼丸要根據(jù)設備剩余鋼丸量和磨損的大小來不定時的添加新的鋼丸，只有這樣才能保證拋丸機的正常運轉和保證工件的清理效果。各種型號鋼丸很多客戶聯(lián)系我們詢問鋼丸的使用周期，大連鋼丸廠家其實這個問題很難一口回答，因為所清理的工件尺寸，工件材料硬度，還有拋丸機的類型等因素都能影響鋼丸的消耗速度，想計算鋼丸的使用成本，統(tǒng)計一個月或一段時間內的正常生產所消耗鋼丸數(shù)量，這樣的計算才是靠譜的。當然我們接觸的客戶形形色色，有一些經(jīng)驗可以跟大家分享一下：

2、合金鋼丸沒有氣孔和疏松，優(yōu)秀大連鋼丸組織均勻性較好，合金鋼丸被用于精密件，而不銹合金鋼丸用于不銹鋼件和鋁鑄件，因為其拋噴丸后不會污染鑄件，且較耐磨。3、合金鋼丸的壽命比其他鋼丸的壽命更長，大連鋼丸廠家它可以循環(huán)利用3000~3500次，在使用過程中磨損沒有其他鋼丸那么快，只是在循環(huán)過程中會慢慢磨損，變成粉塵。4、用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到，特別是一些船舶廠、模具業(yè)、鑄造業(yè)、鋼鐵廠等類的企業(yè)。

鋼絲切丸廠家為大家介紹的是鋼絲切丸的熱處理方法：優(yōu)秀大連鋼丸熱處理方法消除了鋼絲切丸焊接殘余應力此外，熱處理工藝，使鋼絲切丸焊縫區(qū)和熱影響區(qū)，材料硬化，脆化組織已軟化，形成了強度，韌性好，退火，大連鋼丸廠家來提高焊接接頭的韌性和斷裂韌性的材料;至于鋼絲切丸殘余應力可以充分減少;焊后熱處理方法消除焊接殘余應力可分為兩個過程，就是劃分鋼絲切丸加熱和鋼絲切丸保溫過程;在鋼絲切丸加熱的過程中，焊接作為減弱材料的屈服點殘余應力，達到了焊后熱處理的溫度，減少殘余應力是在這個溫度以下屈服點的材料;

鋼丸在使用中會因各種原因產生損耗，優(yōu)秀大連鋼丸為避免鋼丸使用中過度消耗并保持有效的清理速度，鋼丸生產廠家提醒您應該把鋼丸的硬度與密度兩個方面作為選購的標準：一、大連鋼丸廠家鋼丸的硬度性質決定了鋼丸的使用壽命鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高清理速度越快，反之，鋼丸的消耗就越大壽命就會短，鋼丸的生產過程決定了鋼丸的大小是不統(tǒng)一的，直徑越大清理完粗糙表面效率越高，但對于鋼丸的磨損也大。

鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，優(yōu)秀大連鋼丸加工一些比較硬的金屬可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好使用壽命是鑄鐵丸的幾倍應用范圍廣泛。鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，這類鋼丸的硬度高，制冷就很脆，大連鋼丸廠家非常容易破碎壽命短應用不是很廣泛主要用于要求噴丸強度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種硬度都低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用，以除去鐵質污染并降低零件表面的粗糙度。