鑄鋼丸是由高質量的鋼碎料制成的,首先將其溶化,然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以凈化勻質,然后進行淬火處理。優(yōu)秀鞍山鋼丸淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進行烘干并重新加熱回火以達到適當?shù)挠捕?,回火處理的鋼丸通過機械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標準的11個等級以用于拋丸設備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,鞍山鋼丸廠家如表面強化等。鑄鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設備。圓球形狀和較小的硬度會使鋼丸不會對設備產(chǎn)生較大的磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中。當工件從模子里取出后,用鋼丸清除工件表面的砂料。當鋼丸與適合的設備一起使用時,因為它經(jīng)久耐用,肯定是您進行表面清理的磨料。
鋼丸噴丸對工件表面粗糙度的影響。優(yōu)秀鞍山鋼丸鋼丸的清理工件作用明顯,鋼丸噴丸的速度計質量都能影響受噴工件的表面處理效果。下面簡單講述一下,噴丸對工件的影響。在生產(chǎn)實踐中,要想獲得較理想的噴丸表面,鞍山鋼丸廠家應從以下幾個方面著手:提供較好的原始表面,Ra值應在6.3mm以下;選擇合理的鋼丸直徑和噴丸壓力;在大直徑鋼丸噴丸強化后,采用較小鋼丸低壓力(不能改變噴丸強度值)覆蓋一次,可達到較好的表面粗糙度。噴丸后的零件表面應輕微打磨,打磨時要控制表面金屬去除量。這樣,既不損害噴丸的強化效果,又可改善表面粗糙度。
鋼鐵丸的硬度一般是HRC40~50,優(yōu)秀鞍山鋼丸加工一些比較硬的金屬可將硬度提高到HRC57~62。它們的韌性較好使用壽命是鑄鐵丸的幾倍應用范圍廣泛。鑄鐵丸的硬度為HRC58~65,這類鋼丸的硬度高,制冷就很脆,鞍山鋼丸廠家非常容易破碎壽命短應用不是很廣泛主要用于要求噴丸強度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種硬度都低,主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時用,以除去鐵質污染并降低零件表面的粗糙度。
鋼丸在拋丸清理過程中是損耗物品,優(yōu)秀鞍山鋼丸要根據(jù)設備剩余鋼丸量和磨損的大小來不定時的添加新的鋼丸,只有這樣才能保證拋丸機的正常運轉和保證工件的清理效果。各種型號鋼丸很多客戶聯(lián)系我們詢問鋼丸的使用周期,鞍山鋼丸廠家其實這個問題很難一口回答,因為所清理的工件尺寸,工件材料硬度,還有拋丸機的類型等因素都能影響鋼丸的消耗速度,想計算鋼丸的使用成本,統(tǒng)計一個月或一段時間內(nèi)的正常生產(chǎn)所消耗鋼丸數(shù)量,這樣的計算才是靠譜的。當然我們接觸的客戶形形色色,有一些經(jīng)驗可以跟大家分享一下:
關于鑄鋼丸的成品為什么是黑色的,優(yōu)秀鞍山鋼丸有很多人問鋼砂生產(chǎn)廠家,接下來就由我們?yōu)榇蠹医獯鹨幌掳桑煤诎?,不知道的朋友,還不看過來?因為鑄鋼丸是這一種非常高質量的產(chǎn)品,經(jīng)過了很好的除銹的處理,在鑄造工業(yè)之中應用的很多,鞍山鋼丸廠家不銹鋼丸生產(chǎn)廠家告訴你為什么鑄鋼丸的成品是黑色的,而鋁丸、銅丸卻不是這樣的;因為鑄件是將鋼熔化以后再倒入到砂模中成型,然后再冷卻澆鑄而成的;因此鑄鋼丸的表面的黑色是高溫的鋼鐵表面以及空氣中的氧氣的發(fā)生化學反應而形成的氧化鐵的顏色;