鋼丸大家都不陌生了，那他是怎么生產出來的?由廢鋼或原料鋼到鋼丸都要經歷那些過程?下面大亞金屬來給大家大體的講一下。常用型號的鋼丸鋼丸造粒的過程是整個工藝中，優(yōu)質阜新鋼丸目前主要的方法就是沖擊法、離心法、霧化法。沖擊法是用高速高壓的水流將鋼水擊散，使液體金屬落入水中冷卻、凝固，終成丸。這種方法缺點是鋼丸的空心率高，阜新鋼丸廠家容易形成異形丸。離心法是將鋼水倒入高速旋轉的甩盤上，甩盤周圍開設了很多的小孔，鋼水在離心力的作用下從甩盤飛出落入水中冷卻成丸。離心法成丸效果就要比沖擊法好很多，大大的降低了空心鋼丸的比例。霧化法其實就是沖擊法和離心法相結合，先將鋼水用特殊的設備置于旋轉椎體表面形成金屬液膜，再在離心力和表面張力的作用下霧化成細小的熔滴并向外甩出，同時冷卻水沿著與熔滴運動方向相垂直的位置噴出，使熔滴迅速冷卻成丸，這種方法生產的鋼丸質量和綜合力學性能都很好。

鋼丸硬度與反彈的關系二、足夠密度的鋼丸才具有穩(wěn)定的品質鋼丸的密度也是決定鋼丸使用壽命的重要因素，優(yōu)質阜新鋼丸只有足夠密度的鋼丸才能展現(xiàn)穩(wěn)定的品質，清理過程中才能降低破裂和磨損。鋼丸密度與壽命的關系通過以上對鋼丸的硬度與密度的分析，亞飛特金屬磨料有限公司提醒您：(1)、鋼丸硬度與清理速度成正比，與壽命成反比。阜新鋼丸廠家所以硬度高，清理速度快，但壽命短消耗量大，所以鋼丸硬度應適中(約HRC40-50為宜)以產生最經濟之效果。(2)、適中的硬度，具有優(yōu)良的反彈性，在噴拋中每個角落都能充分清理以減少處理時間。(3)、氣孔、龜裂、內縮孔等內部缺陷會直接影響其壽命并會增加消耗量。

鋼丸在使用中會因各種原因產生損耗，優(yōu)質阜新鋼丸為避免鋼丸使用中過度消耗并保持有效的清理速度，鋼丸生產廠家提醒您應該把鋼丸的硬度與密度兩個方面作為選購的標準：一、阜新鋼丸廠家鋼丸的硬度性質決定了鋼丸的使用壽命鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高清理速度越快，反之，鋼丸的消耗就越大壽命就會短，鋼丸的生產過程決定了鋼丸的大小是不統(tǒng)一的，直徑越大清理完粗糙表面效率越高，但對于鋼丸的磨損也大。

在鑄造后的拋丸過程是需要鋼砂和鋼丸配比的，其中搭配的比例是需要大家去了解和認識一下的，優(yōu)質阜新鋼丸今天鋼丸廠家針對這個細節(jié)給大家介紹一下，方便于大家在拋丸的時候不知道怎么去配比。鋼砂生產廠家發(fā)現(xiàn)，隨著時間的增長，吊鉤式拋丸機部分室體和密封膠條被擊碎，阜新鋼丸廠家吊鉤式拋丸機保全維修沒有及時維修，造成拋丸機在使用時大量鋼砂順吊鉤式拋丸機室體縫隙飛出。造成比必要的浪費，而且還會鋼丸鋼砂飛出傷人的現(xiàn)象。怎樣避免造成這種現(xiàn)象的發(fā)生呢?1.合理布局拋丸機拋射工件的工裝，使拋丸機鋼砂進量拋射在工件的表面，以減少鋼砂沖擊吊鉤式拋丸機室體護板上造成的破壞。