鑄造工件:優(yōu)質(zhì)本溪鋼丸同樣重量的大鑄件消耗鋼丸量會比小鑄件少點，這個好理解，因為同樣重量大鑄件的表面積比較小。同樣的鑄件跟其表面的硬度有關(guān)，硬度越高，鋼丸消耗量越大;硬度越低，消耗量越少。通常情況統(tǒng)計，本溪鋼丸廠家一噸鋼丸大約能清理100噸左右的鑄件。型鋼模具：因為各個公司處理的鋼材型號不同，硬度不同，這個消耗率差別很大，肯定是工件硬度越高，損耗越大，基本是1噸鑄鋼丸能處理120-150噸左右的鋼材。

鋼丸生產(chǎn)廠家為您介紹一下怎么用硬度來區(qū)分鋼丸的區(qū)別：優(yōu)質(zhì)本溪鋼丸鋼丸有很多的分類，大家在使用的時候一定要分辨清楚并且合理的利用，具體的分裂可以從硬度來區(qū)分，下面是具體的區(qū)分情況，請大家詳細的了解。本溪鋼丸廠家鋼丸是一類很理想的磨料產(chǎn)品，在很多鑄件的清砂處理中，使用鋼丸清理效果好，鋼丸還普遍應(yīng)用在鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理方面。

鋼砂是目前金屬磨料中性能出色的一種，它的生產(chǎn)制作對原材料和技藝都有一定的要求。優(yōu)質(zhì)本溪鋼丸為了保證鋼砂的作用性能，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都需要一定的質(zhì)量監(jiān)督，才能保證出產(chǎn)的鋼砂內(nèi)部構(gòu)造緊密，不易破碎，粒度散步均勻，具有恰當?shù)挠捕?。在生產(chǎn)鋼砂時，本溪鋼丸廠家要選用精選的原材料廢鋼，然后增加稀有金屬以達到配比合金，然后經(jīng)過電爐的熔煉，由現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備將其轉(zhuǎn)化為鋼粒，并經(jīng)屢次電熱處理、主動挑選，在整個生產(chǎn)過程中，液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學(xué)成分、粒度都受到嚴格的控制，以保證其機械功能契合各種用處。

鋼絲切丸廠家為大家介紹的是鋼絲切丸的熱處理方法：優(yōu)質(zhì)本溪鋼丸熱處理方法消除了鋼絲切丸焊接殘余應(yīng)力此外，熱處理工藝，使鋼絲切丸焊縫區(qū)和熱影響區(qū)，材料硬化，脆化組織已軟化，形成了強度，韌性好，退火，本溪鋼丸廠家來提高焊接接頭的韌性和斷裂韌性的材料;至于鋼絲切丸殘余應(yīng)力可以充分減少;焊后熱處理方法消除焊接殘余應(yīng)力可分為兩個過程，就是劃分鋼絲切丸加熱和鋼絲切丸保溫過程;在鋼絲切丸加熱的過程中，焊接作為減弱材料的屈服點殘余應(yīng)力，達到了焊后熱處理的溫度，減少殘余應(yīng)力是在這個溫度以下屈服點的材料;

鋼材表面處理工藝中利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把鋼丸、優(yōu)質(zhì)本溪鋼丸鋼砂或者鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，以除去零件表面的氧化層;同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高;本溪鋼丸廠家拋丸是對零件表面進行表面強化的一種方法，此外還具有光飾、去毛刺的作用;拋丸常用于鑄件表面的清理或者需表面強化處理的零件;拋丸不能用于厚度小的薄件表面處理;一般鋼丸規(guī)則形狀，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小;