鋼丸也稱不銹鋼鋼丸，外表精理光整的鋼丸的功用是清算工件，鋼丸的選擇跟工作效率是成正比的，生產(chǎn)葫蘆島鋼丸正確選擇鋼丸是進(jìn)步工作效率的關(guān)鍵。正確選擇鋼丸要留意以下問題：1.確定鋼丸主要是看你要工件的品種，鋁丸或鋼丸普通用于有色金屬;2.普通鋼材焊件、鑄件、葫蘆島鋼丸供應(yīng)商鋼材等則選用鋼丸;3.鋼丸直徑越大清算完的外表粗糙度也就越高，但是工作效率也是很高的;4.不規(guī)則外形的鋼砂或鋼絲切丸清算效率比球形丸要高，但是外表粗糙度也高;清算效率高的彈丸對設(shè)備的磨損也快;只是運(yùn)用時間來算，但相比消費(fèi)效率來說這磨損也不算快;鑄鋼丸的硬度與清算速度是成正比的，但和壽命是成反比的。

鑄造工件:生產(chǎn)葫蘆島鋼丸同樣重量的大鑄件消耗鋼丸量會比小鑄件少點，這個好理解，因為同樣重量大鑄件的表面積比較小。同樣的鑄件跟其表面的硬度有關(guān)，硬度越高，鋼丸消耗量越大;硬度越低，消耗量越少。通常情況統(tǒng)計，葫蘆島鋼丸供應(yīng)商一噸鋼丸大約能清理100噸左右的鑄件。型鋼模具：因為各個公司處理的鋼材型號不同，硬度不同，這個消耗率差別很大，肯定是工件硬度越高，損耗越大，基本是1噸鑄鋼丸能處理120-150噸左右的鋼材。

我們在保溫過程中，生產(chǎn)葫蘆島鋼丸由于蠕變現(xiàn)象(高溫放寬)焊接殘余應(yīng)力產(chǎn)生的埃爾理由和對焊接工藝參數(shù)的影響殘余應(yīng)力分析和結(jié)構(gòu)特點考慮的過程中，葫蘆島鋼丸供應(yīng)商確定后使用，鋼絲切丸焊后熱處理的方法，來消除了防護(hù)門的關(guān)鍵部件的焊接殘余壓力，并取得了良好效果;由于直接燃燒法耗費(fèi)燃料較多，在鋼絲切丸加熱的過程中，焊接作為減弱材料的屈服點殘余應(yīng)力，達(dá)到了焊后熱處理的溫度，減少殘余應(yīng)力是在這個溫度以下屈服點的材料;

噴丸處理是利用高速噴射出的砂丸和鑄鋼丸，生產(chǎn)葫蘆島鋼丸對工件表面進(jìn)行撞擊，以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法。噴丸可用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。主要分類拋丸可分為拋丸和噴砂。葫蘆島鋼丸供應(yīng)商噴丸表面處理具有很大的沖擊力和較好的清洗效果。然而，噴丸容易使板件變形，沖擊工件表面的鋼丸(無論是噴丸還是噴丸)也會使金屬基體材料變形。由于Fe3O4和Fe2O3不塑，破碎后被剝離，油膜與母材發(fā)生變形，因此噴丸和噴丸不能全去除油污工件。在現(xiàn)有的表面處理方法中，噴砂是較有效的一種。