鑄鐵丸的硬度為HRC58~65,生產(chǎn)營口鋼丸這類鋼丸的硬度高,制冷就很脆,非常容易破碎壽命短應(yīng)用不是很廣泛主要用于要求噴丸強度很高的地方;玻璃丸的硬度比前兩種硬度都低,主要用于不銹鋼、鈦、鋁、營口鋼丸廠家鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況;也可在鋼鐵噴丸后作二次處理時用,以除去鐵質(zhì)污染并降低零件表面的粗糙度;
鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高,生產(chǎn)營口鋼丸但是工作效率也是很高的;不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高,但是表面粗糙度也高;清理效率高的彈丸對設(shè)備的磨損也快;只是使用時間來算,但相比生產(chǎn)效率來說這磨損也不算快;鋼丸的硬度與清理速度是成正比的,營口鋼丸廠家但和壽命是成反比的。鋼丸的硬度越高,清理速度久越快,但是壽命短消耗量大,所以硬應(yīng)適中(約HRC40-50為宜)使用效果***。選擇鋼丸硬度適中,具有優(yōu)良反彈性的鋼丸,能到達清理室的每一個地方,還可以減少處理時間。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。
我們在使用鋼丸中,都希望鋼丸效果好壽命長,那么有什么因素在影響鋼丸效果和壽命呢?鋼丸生產(chǎn)廠家和您一起看看!1】生產(chǎn)營口鋼丸只有足夠密度的鋼丸才具有穩(wěn)定的品質(zhì):鋼丸的密度可是決定鋼丸使用壽命的重要因素,也只有足夠密度的鋼丸才能展現(xiàn)穩(wěn)定的品質(zhì),清理過程中才能降低破裂和磨損;2】鋼丸的硬度性質(zhì)也決定了鋼丸的使用壽命,營口鋼丸廠家大家要知道,鋼丸的硬度與清理速度是成正比的,也就是,硬度越高清理速度越快,反之,鋼丸的消耗就越大壽命就會短,而且鋼丸的生產(chǎn)過程決定了鋼丸的大小是不統(tǒng)一的,雖然,直徑越大清理越干凈,粗糙表面效率越高,但對于鋼丸的磨損也大;
鋼丸生產(chǎn)廠家為您介紹一下四種鋼砂提取方法:1、水射流沖擊法利用水射流將液體金屬擊散落入水中冷卻、生產(chǎn)營口鋼丸凝固,終成丸。這種制取方法缺點是空心率多、容易形成異型丸,通過改變噴嘴的截面形狀可控制水射流流量和壓力,營口鋼丸廠家可有效地提高成丸率。2、旋轉(zhuǎn)錐離心霧化法水射法和離心法的結(jié)合,將熔融的鋼液通過一定的設(shè)備使之于旋轉(zhuǎn)錐體表面形成金屬液膜,再在離心力和表面張力的作用下霧化成細小的熔滴并向外甩出;同時冷卻介質(zhì)沿著與熔滴運動方向相垂直的位置噴射出,使熔滴迅速成粒。制取的鋼丸質(zhì)量及綜合力學(xué)性能良好。
鋼丸大家都不陌生了,那他是怎么生產(chǎn)出來的?由廢鋼或原料鋼到鋼丸都要經(jīng)歷那些過程?下面大亞金屬來給大家大體的講一下。常用型號的鋼丸鋼丸造粒的過程是整個工藝中,生產(chǎn)營口鋼丸目前主要的方法就是沖擊法、離心法、霧化法。沖擊法是用高速高壓的水流將鋼水擊散,使液體金屬落入水中冷卻、凝固,終成丸。這種方法缺點是鋼丸的空心率高,營口鋼丸廠家容易形成異形丸。離心法是將鋼水倒入高速旋轉(zhuǎn)的甩盤上,甩盤周圍開設(shè)了很多的小孔,鋼水在離心力的作用下從甩盤飛出落入水中冷卻成丸。離心法成丸效果就要比沖擊法好很多,大大的降低了空心鋼丸的比例。霧化法其實就是沖擊法和離心法相結(jié)合,先將鋼水用特殊的設(shè)備置于旋轉(zhuǎn)椎體表面形成金屬液膜,再在離心力和表面張力的作用下霧化成細小的熔滴并向外甩出,同時冷卻水沿著與熔滴運動方向相垂直的位置噴出,使熔滴迅速冷卻成丸,這種方法生產(chǎn)的鋼丸質(zhì)量和綜合力學(xué)性能都很好。