鋼材表面處理工藝中利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把鋼丸、優(yōu)質(zhì)本溪鋼丸鋼砂或者鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,以除去零件表面的氧化層;同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高;本溪鋼丸廠家拋丸是對零件表面進(jìn)行表面強(qiáng)化的一種方法,此外還具有光飾、去毛刺的作用;拋丸常用于鑄件表面的清理或者需表面強(qiáng)化處理的零件;拋丸不能用于厚度小的薄件表面處理;一般鋼丸規(guī)則形狀,幾個拋頭上下左右一起,效率高,污染小;
鋼丸是很多行業(yè)中不可或缺的一種材料,優(yōu)質(zhì)本溪鋼丸如何選擇質(zhì)量好的產(chǎn)品就顯得尤為重要,下面鋼砂生產(chǎn)廠家來為大伙講講:工業(yè)中運(yùn)用鋼丸要挑選好,挑選的標(biāo)準(zhǔn)是:硬度要適中,巨細(xì)要均勻,這樣的標(biāo)準(zhǔn)才能延伸運(yùn)用壽命。當(dāng)和適當(dāng)?shù)脑O(shè)備一起運(yùn)用時,鋼丸因為經(jīng)久耐用,本溪鋼丸廠家是進(jìn)行外表整理的磨料。鋼丸的硬度性質(zhì)決議了鋼丸的運(yùn)用壽命,鋼丸的硬度與整理速度是成正比的,硬度越高,整理速度就快,鋼丸的消耗就打,壽命就會短,鋼丸的制作過程決議了鋼丸的巨細(xì)不一,直徑越大整理完的外表粗糙度也就越高,可是工作效率也很高,相對于鋼丸的磨損也較大。
鑄鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的,首先將其溶化,然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì),然后進(jìn)行淬火處理。優(yōu)質(zhì)本溪鋼丸淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕?,回火處理的鋼丸通過機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的11個等級以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,本溪鋼丸廠家如表面強(qiáng)化等。鑄鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度會使鋼丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大的磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中。當(dāng)工件從模子里取出后,用鋼丸清除工件表面的砂料。當(dāng)鋼丸與適合的設(shè)備一起使用時,因為它經(jīng)久耐用,肯定是您進(jìn)行表面清理的磨料。
我們在使用鋼丸中,都希望鋼丸效果好壽命長,那么有什么因素在影響鋼丸效果和壽命呢?鋼丸生產(chǎn)廠家和您一起看看!1】優(yōu)質(zhì)本溪鋼丸只有足夠密度的鋼丸才具有穩(wěn)定的品質(zhì):鋼丸的密度可是決定鋼丸使用壽命的重要因素,也只有足夠密度的鋼丸才能展現(xiàn)穩(wěn)定的品質(zhì),清理過程中才能降低破裂和磨損;2】鋼丸的硬度性質(zhì)也決定了鋼丸的使用壽命,本溪鋼丸廠家大家要知道,鋼丸的硬度與清理速度是成正比的,也就是,硬度越高清理速度越快,反之,鋼丸的消耗就越大壽命就會短,而且鋼丸的生產(chǎn)過程決定了鋼丸的大小是不統(tǒng)一的,雖然,直徑越大清理越干凈,粗糙表面效率越高,但對于鋼丸的磨損也大;
鋼丸噴丸對工件表面粗糙度的影響。優(yōu)質(zhì)本溪鋼丸鋼丸的清理工件作用明顯,鋼丸噴丸的速度計質(zhì)量都能影響受噴工件的表面處理效果。下面簡單講述一下,噴丸對工件的影響。在生產(chǎn)實踐中,要想獲得較理想的噴丸表面,本溪鋼丸廠家應(yīng)從以下幾個方面著手:提供較好的原始表面,Ra值應(yīng)在6.3mm以下;選擇合理的鋼丸直徑和噴丸壓力;在大直徑鋼丸噴丸強(qiáng)化后,采用較小鋼丸低壓力(不能改變噴丸強(qiáng)度值)覆蓋一次,可達(dá)到較好的表面粗糙度。噴丸后的零件表面應(yīng)輕微打磨,打磨時要控制表面金屬去除量。這樣,既不損害噴丸的強(qiáng)化效果,又可改善表面粗糙度。