鋼丸有很多的分類，根據(jù)制造的鋼丸硬度不同，鋼丸可以分為鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻璃丸等分類，優(yōu)質(zhì)葫蘆島鋼丸不同硬度的鋼丸有不同的用途。鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工一些比較硬的金屬可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好使用壽命是鑄鐵丸的幾倍應(yīng)用范圍廣泛。葫蘆島鋼丸供應(yīng)商鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，這類鋼丸的硬度高，制冷就很脆，非常容易破碎壽命短應(yīng)用不是很廣泛主要用于要求噴丸強度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種硬度都低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作二次處理時用，以除去鐵質(zhì)污染并降低零件表面的粗糙度。

鋼丸有很多的分類，大家在使用的時候一定要分辨清楚并且合理的利用，具體的分裂鋼丸生產(chǎn)廠家可以從硬度來區(qū)分，優(yōu)質(zhì)葫蘆島鋼丸下面是鋼丸生產(chǎn)廠家具體的區(qū)分情況，請大家詳細的了解;鋼丸是一類很理想的磨料產(chǎn)品，葫蘆島鋼丸供應(yīng)商在很多鑄件的清砂處理中，使用鋼丸清理效果好，鋼丸還普遍應(yīng)用在鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理方面;鋼丸有很多的分類，根據(jù)制造的鋼丸硬度不同，鋼丸可以分為鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻璃丸等分類，不同硬度的鋼丸有不同的用途;鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工一些比較硬的金屬可將硬度提高到HRC57～62;它們的韌性較好使用壽命是鑄鐵丸的幾倍應(yīng)用范圍廣泛;

鋼丸噴丸對工件表面粗糙度的影響。優(yōu)質(zhì)葫蘆島鋼丸鋼丸的清理工件作用明顯，鋼丸噴丸的速度計質(zhì)量都能影響受噴工件的表面處理效果。下面簡單講述一下，噴丸對工件的影響。在生產(chǎn)實踐中，要想獲得較理想的噴丸表面，葫蘆島鋼丸供應(yīng)商應(yīng)從以下幾個方面著手：提供較好的原始表面，Ra值應(yīng)在6.3mm以下;選擇合理的鋼丸直徑和噴丸壓力;在大直徑鋼丸噴丸強化后，采用較小鋼丸低壓力(不能改變噴丸強度值)覆蓋一次，可達到較好的表面粗糙度。噴丸后的零件表面應(yīng)輕微打磨，打磨時要控制表面金屬去除量。這樣，既不損害噴丸的強化效果，又可改善表面粗糙度。

鋼丸大家都不陌生了，那他是怎么生產(chǎn)出來的?由廢鋼或原料鋼到鋼丸都要經(jīng)歷那些過程?下面大亞金屬來給大家大體的講一下。常用型號的鋼丸鋼丸造粒的過程是整個工藝中，優(yōu)質(zhì)葫蘆島鋼丸目前主要的方法就是沖擊法、離心法、霧化法。沖擊法是用高速高壓的水流將鋼水擊散，使液體金屬落入水中冷卻、凝固，終成丸。這種方法缺點是鋼丸的空心率高，葫蘆島鋼丸供應(yīng)商容易形成異形丸。離心法是將鋼水倒入高速旋轉(zhuǎn)的甩盤上，甩盤周圍開設(shè)了很多的小孔，鋼水在離心力的作用下從甩盤飛出落入水中冷卻成丸。離心法成丸效果就要比沖擊法好很多，大大的降低了空心鋼丸的比例。霧化法其實就是沖擊法和離心法相結(jié)合，先將鋼水用特殊的設(shè)備置于旋轉(zhuǎn)椎體表面形成金屬液膜，再在離心力和表面張力的作用下霧化成細小的熔滴并向外甩出，同時冷卻水沿著與熔滴運動方向相垂直的位置噴出，使熔滴迅速冷卻成丸，這種方法生產(chǎn)的鋼丸質(zhì)量和綜合力學性能都很好。

一般鐵件常做的拋丸機表面處理效果有除銹去氧化層去毛邊,用的是鋼丸和鋼絲切丸，優(yōu)質(zhì)葫蘆島鋼丸它們適合一般的鐵件，這樣的效果會比較好。大理石表面拋丸效果用鋼砂,如果想做效果好一點可以在鋼砂里添加不銹鋼丸。不銹鋼件如表面需要做粗糙效果可選用不銹鋼切丸,如果做光滑效果可用添加不銹鋼霧化丸。壓鑄件的表面清理一般用鑄鋼丸或者鋼絲切丸,也可兩種砂混合使用,降低成本,增加鋼丸的流動性。葫蘆島鋼丸供應(yīng)商一般鑄鋼丸和鋼絲切丸,是拋丸處理的通用鋼丸，因為其價格適中，處理效果好，對拋丸機的拋丸器磨損相對小。拋丸機中鋼砂的使用情況就是這樣的，在工作效率上還是要更好的去提升的。