鋼丸強(qiáng)化噴丸會(huì)引起零件受噴表面的塑性變形，優(yōu)秀阜新鋼丸使零件的表面粗糙度發(fā)生變化。表面粗糙度是一種微觀幾何形狀誤差，又稱為微觀不平度。表面粗糙度和表面波度、形狀誤差一樣，都屬于零件的幾何形狀誤差，阜新鋼丸廠家表面粗糙度對(duì)于機(jī)器零件的使用性能有著重要的影響。鋼丸噴丸對(duì)材料表面粗糙度的影響通常在Ra0.6～20mm范圍內(nèi)。在不改變工藝參數(shù)的條件下，材料原始表面粗糙度愈高，噴丸后的Ra值愈大。生產(chǎn)實(shí)踐證明，一般情況下，噴前表面粗糙度在6.3mm以下，噴丸可以提高或維持原表面粗糙度，如果原表面粗糙度在6.3mm以上，則噴丸后表面粗糙度有所降低。

鋼丸有很多的分類，根據(jù)制造的鋼丸硬度不同，鋼丸可以分為鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻璃丸等分類，優(yōu)秀阜新鋼丸不同硬度的鋼丸有不同的用途。鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工一些比較硬的金屬可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好使用壽命是鑄鐵丸的幾倍應(yīng)用范圍廣泛。阜新鋼丸廠家鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，這類鋼丸的硬度高，制冷就很脆，非常容易破碎壽命短應(yīng)用不是很廣泛主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種硬度都低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作二次處理時(shí)用，以除去鐵質(zhì)污染并降低零件表面的粗糙度。

噴丸處理是利用高速噴射出的砂丸和鑄鋼丸，優(yōu)秀阜新鋼丸對(duì)工件表面進(jìn)行撞擊，以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法。噴丸可用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。主要分類拋丸可分為拋丸和噴砂。阜新鋼丸廠家噴丸表面處理具有很大的沖擊力和較好的清洗效果。然而，噴丸容易使板件變形，沖擊工件表面的鋼丸(無(wú)論是噴丸還是噴丸)也會(huì)使金屬基體材料變形。由于Fe3O4和Fe2O3不塑，破碎后被剝離，油膜與母材發(fā)生變形，因此噴丸和噴丸不能全去除油污工件。在現(xiàn)有的表面處理方法中，噴砂是較有效的一種。

我們?cè)谑褂娩撏柚?，都希望鋼丸效果好壽命長(zhǎng)，那么有什么因素在影響鋼丸效果和壽命呢?鋼丸生產(chǎn)廠家和您一起看看!1】優(yōu)秀阜新鋼丸只有足夠密度的鋼丸才具有穩(wěn)定的品質(zhì)：鋼丸的密度可是決定鋼丸使用壽命的重要因素，也只有足夠密度的鋼丸才能展現(xiàn)穩(wěn)定的品質(zhì)，清理過程中才能降低破裂和磨損;2】鋼丸的硬度性質(zhì)也決定了鋼丸的使用壽命，阜新鋼丸廠家大家要知道，鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，也就是，硬度越高清理速度越快，反之，鋼丸的消耗就越大壽命就會(huì)短，而且鋼丸的生產(chǎn)過程決定了鋼丸的大小是不統(tǒng)一的，雖然，直徑越大清理越干凈，粗糙表面效率越高，但對(duì)于鋼丸的磨損也大;

拋丸機(jī)中會(huì)有鋼砂的存在，優(yōu)秀阜新鋼丸鋼砂的合理利用能夠提升工作效率，同時(shí)也是正常拋丸所需要的，下面我們會(huì)針對(duì)鋼砂在拋丸機(jī)中使用的具體情況來介紹一下。拋丸表面處理之拋丸機(jī)型號(hào)繁多作用不盡相同，不一樣的拋丸處理拋丸機(jī)型號(hào)都有不同的使用領(lǐng)域，使用的效果也是不一樣的。阜新鋼丸廠家拋丸效果的好壞除了和拋丸機(jī)有關(guān)外，拋丸機(jī)鋼丸鋼砂的選擇也是有很大的關(guān)系，在選擇鋼丸鋼砂還是要根據(jù)自己需求和自己的產(chǎn)品去選擇的拋丸機(jī)鋼砂。