鋼丸應(yīng)該怎么選擇，生產(chǎn)本溪鋼丸從哪個(gè)地方去選擇呢?具體有什么技巧呢?下面給大家詳細(xì)的介紹一下。大家知道市場(chǎng)上的鋼丸會(huì)有優(yōu)質(zhì)鋼丸，也有劣質(zhì)鋼丸，那么大家都是根據(jù)什么挑選的呢?有沒(méi)有什么技巧呢?下面，本溪鋼丸廠家我們一起來(lái)學(xué)習(xí)一下吧!1、鋼丸外觀的鑒別標(biāo)準(zhǔn)的鋼丸顏色成暗灰色有一定的亮度，給人感覺(jué)就是灰而不暗淡，這種鋼丸讓人看上去感覺(jué)比較老成。2、鋼丸疲勞壽命疲勞壽命是鋼丸作用于工作表面時(shí)抵抗破碎的能力。有最長(zhǎng)的疲勞壽命的磨料將成為最經(jīng)濟(jì)的磨料，它決定著在使用過(guò)程中能否有效地轉(zhuǎn)化能量，起到清理和強(qiáng)化的作用，也決定著您加工成本的高低。

鋼丸有很多的分類，根據(jù)制造的鋼丸硬度不同，鋼丸可以分為鋼鐵丸、鑄鐵丸、玻璃丸等分類，生產(chǎn)本溪鋼丸不同硬度的鋼丸有不同的用途。鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工一些比較硬的金屬可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好使用壽命是鑄鐵丸的幾倍應(yīng)用范圍廣泛。本溪鋼丸廠家鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，這類鋼丸的硬度高，制冷就很脆，非常容易破碎壽命短應(yīng)用不是很廣泛主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種硬度都低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作二次處理時(shí)用，以除去鐵質(zhì)污染并降低零件表面的粗糙度。

三種鋼丸，而且合金鋼砂可以刻蝕鋼表面，生產(chǎn)本溪鋼丸鋼丸又能夠強(qiáng)化鋼表面。更具實(shí)際情況，按照需要打磨的工件的表面硬度、原始銹蝕程度、所需要的表面粗糙度、涂層類型等來(lái)選擇磨料，如果是采用鋼丸和合金鋼砂的混合磨料除銹效果會(huì)更加理想。三種鋼砂.具體的混合比例，本溪鋼丸廠家嵩淮鋼丸會(huì)實(shí)地考察后為您選擇合適的比例。為客戶減輕成本。

鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，生產(chǎn)本溪鋼丸但是工作效率也是很高的;不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但是表面粗糙度也高;清理效率高的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快;只是使用時(shí)間來(lái)算，但相比生產(chǎn)效率來(lái)說(shuō)這磨損也不算快;鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，本溪鋼丸廠家但和壽命是成反比的。鋼丸的硬度越高，清理速度久越快，但是壽命短消耗量大，所以硬應(yīng)適中(約HRC40-50為宜)使用效果***。選擇鋼丸硬度適中，具有優(yōu)良反彈性的鋼丸，能到達(dá)清理室的每一個(gè)地方，還可以減少處理時(shí)間。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。

2、合金鋼丸沒(méi)有氣孔和疏松，生產(chǎn)本溪鋼丸組織均勻性較好，合金鋼丸被用于精密件，而不銹合金鋼丸用于不銹鋼件和鋁鑄件，因?yàn)槠鋻亣娡韬蟛粫?huì)污染鑄件，且較耐磨。3、合金鋼丸的壽命比其他鋼丸的壽命更長(zhǎng)，本溪鋼丸廠家它可以循環(huán)利用3000~3500次，在使用過(guò)程中磨損沒(méi)有其他鋼丸那么快，只是在循環(huán)過(guò)程中會(huì)慢慢磨損，變成粉塵。4、用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到，特別是一些船舶廠、模具業(yè)、鑄造業(yè)、鋼鐵廠等類的企業(yè)。

鋼丸大家都不陌生了，那他是怎么生產(chǎn)出來(lái)的?由廢鋼或原料鋼到鋼丸都要經(jīng)歷那些過(guò)程?下面大亞金屬來(lái)給大家大體的講一下。常用型號(hào)的鋼丸鋼丸造粒的過(guò)程是整個(gè)工藝中，生產(chǎn)本溪鋼丸目前主要的方法就是沖擊法、離心法、霧化法。沖擊法是用高速高壓的水流將鋼水擊散，使液體金屬落入水中冷卻、凝固，終成丸。這種方法缺點(diǎn)是鋼丸的空心率高，本溪鋼丸廠家容易形成異形丸。離心法是將鋼水倒入高速旋轉(zhuǎn)的甩盤(pán)上，甩盤(pán)周圍開(kāi)設(shè)了很多的小孔，鋼水在離心力的作用下從甩盤(pán)飛出落入水中冷卻成丸。離心法成丸效果就要比沖擊法好很多，大大的降低了空心鋼丸的比例。霧化法其實(shí)就是沖擊法和離心法相結(jié)合，先將鋼水用特殊的設(shè)備置于旋轉(zhuǎn)椎體表面形成金屬液膜，再在離心力和表面張力的作用下霧化成細(xì)小的熔滴并向外甩出，同時(shí)冷卻水沿著與熔滴運(yùn)動(dòng)方向相垂直的位置噴出，使熔滴迅速冷卻成丸，這種方法生產(chǎn)的鋼丸質(zhì)量和綜合力學(xué)性能都很好。