鋼鐵丸的硬度一般是HRC40~50,生產(chǎn)本溪鋼丸加工一些比較硬的金屬可將硬度提高到HRC57~62。它們的韌性較好使用壽命是鑄鐵丸的幾倍應(yīng)用范圍廣泛。鑄鐵丸的硬度為HRC58~65,這類鋼丸的硬度高,制冷就很脆,本溪鋼丸價(jià)格非常容易破碎壽命短應(yīng)用不是很廣泛主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種硬度都低,主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時(shí)用,以除去鐵質(zhì)污染并降低零件表面的粗糙度。
鋼丸也稱不銹鋼鋼丸,外表精理光整的鋼丸的功用是清算工件,鋼丸的選擇跟工作效率是成正比的,生產(chǎn)本溪鋼丸正確選擇鋼丸是進(jìn)步工作效率的關(guān)鍵。正確選擇鋼丸要留意以下問(wèn)題:1.確定鋼丸主要是看你要工件的品種,鋁丸或鋼丸普通用于有色金屬;2.普通鋼材焊件、鑄件、本溪鋼丸價(jià)格鋼材等則選用鋼丸;3.鋼丸直徑越大清算完的外表粗糙度也就越高,但是工作效率也是很高的;4.不規(guī)則外形的鋼砂或鋼絲切丸清算效率比球形丸要高,但是外表粗糙度也高;清算效率高的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快;只是運(yùn)用時(shí)間來(lái)算,但相比消費(fèi)效率來(lái)說(shuō)這磨損也不算快;鑄鋼丸的硬度與清算速度是成正比的,但和壽命是成反比的。
接下來(lái),鋼絲切丸廠家也廢話少說(shuō),就嚴(yán)明扼要的為大家介紹一下關(guān)于我們選擇不銹鋼丸要注意的問(wèn)題,生產(chǎn)本溪鋼丸畢竟看這個(gè)問(wèn)題,問(wèn)的也是蠻多的,就為大家解答一下吧:首先,一些不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高,但是表面粗糙度也高;二,普通鋼材焊件、本溪鋼丸價(jià)格鑄件以及鋼材等則選用鋼丸三,不銹鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高,但是工作效率也是很高的呢;四,不銹鋼丸的硬度與清理速度是成正比的,但和壽命是成反比的;因此鋼丸的硬度越高,清理速度久越快,但是壽命短消耗量大,所以硬應(yīng)適中的鋼丸使用效果好;五,清理效率高的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快,只是使用時(shí)間來(lái)算,但相比生產(chǎn)效率來(lái)說(shuō)這磨損也不算快了;六,要確定不銹鋼丸主要是看你要工件的種類,鋁丸或不銹鋼丸一般用于有色金屬;
鑄鐵丸的硬度為HRC58~65,生產(chǎn)本溪鋼丸這類鋼丸的硬度高,制冷就很脆,非常容易破碎壽命短應(yīng)用不是很廣泛主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的地方;玻璃丸的硬度比前兩種硬度都低,主要用于不銹鋼、鈦、鋁、本溪鋼丸價(jià)格鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況;也可在鋼鐵噴丸后作二次處理時(shí)用,以除去鐵質(zhì)污染并降低零件表面的粗糙度;
鑄鋼丸是由高質(zhì)量的鋼碎料制成的,首先將其溶化,然后用高壓水噴射式使熔融的鋼水形成小球狀。形成的丸體再次加熱以凈化勻質(zhì),然后進(jìn)行淬火處理。生產(chǎn)本溪鋼丸淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕?,回火處理的鋼丸通過(guò)機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的11個(gè)等級(jí)以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,本溪鋼丸價(jià)格如表面強(qiáng)化等。鑄鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度會(huì)使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大的磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè)中。當(dāng)工件從模子里取出后,用鋼丸清除工件表面的砂料。當(dāng)鋼丸與適合的設(shè)備一起使用時(shí),因?yàn)樗?jīng)久耐用,肯定是您進(jìn)行表面清理的磨料。
鋼丸噴丸對(duì)工件表面粗糙度的影響。生產(chǎn)本溪鋼丸鋼丸的清理工件作用明顯,鋼丸噴丸的速度計(jì)質(zhì)量都能影響受噴工件的表面處理效果。下面簡(jiǎn)單講述一下,噴丸對(duì)工件的影響。在生產(chǎn)實(shí)踐中,要想獲得較理想的噴丸表面,本溪鋼丸價(jià)格應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手:提供較好的原始表面,Ra值應(yīng)在6.3mm以下;選擇合理的鋼丸直徑和噴丸壓力;在大直徑鋼丸噴丸強(qiáng)化后,采用較小鋼丸低壓力(不能改變噴丸強(qiáng)度值)覆蓋一次,可達(dá)到較好的表面粗糙度。噴丸后的零件表面應(yīng)輕微打磨,打磨時(shí)要控制表面金屬去除量。這樣,既不損害噴丸的強(qiáng)化效果,又可改善表面粗糙度。