鋼丸在拋丸清理過程中是損耗物品，生產(chǎn)鞍山鋼丸要根據(jù)設(shè)備剩余鋼丸量和磨損的大小來不定時(shí)的添加新的鋼丸，只有這樣才能保證拋丸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保證工件的清理效果。各種型號鋼丸很多客戶聯(lián)系我們詢問鋼丸的使用周期，鞍山鋼丸供應(yīng)商其實(shí)這個(gè)問題很難一口回答，因?yàn)樗謇淼墓ぜ叽纾ぜ牧嫌捕?，還有拋丸機(jī)的類型等因素都能影響鋼丸的消耗速度，想計(jì)算鋼丸的使用成本，統(tǒng)計(jì)一個(gè)月或一段時(shí)間內(nèi)的正常生產(chǎn)所消耗鋼丸數(shù)量，這樣的計(jì)算才是靠譜的。當(dāng)然我們接觸的客戶形形色色，有一些經(jīng)驗(yàn)可以跟大家分享一下：

鋼材表面處理工藝中利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把鋼丸、生產(chǎn)鞍山鋼丸鋼砂或者鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，以除去零件表面的氧化層;同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高;鞍山鋼丸供應(yīng)商拋丸是對零件表面進(jìn)行表面強(qiáng)化的一種方法，此外還具有光飾、去毛刺的作用;拋丸常用于鑄件表面的清理或者需表面強(qiáng)化處理的零件;拋丸不能用于厚度小的薄件表面處理;一般鋼丸規(guī)則形狀，幾個(gè)拋頭上下左右一起，效率高，污染小;

鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，生產(chǎn)鞍山鋼丸但是工作效率也是很高的;不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但是表面粗糙度也高;清理效率高的彈丸對設(shè)備的磨損也快;只是使用時(shí)間來算，但相比生產(chǎn)效率來說這磨損也不算快;鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，鞍山鋼丸供應(yīng)商但和壽命是成反比的。鋼丸的硬度越高，清理速度久越快，但是壽命短消耗量大，所以硬應(yīng)適中(約HRC40-50為宜)使用效果***。選擇鋼丸硬度適中，具有優(yōu)良反彈性的鋼丸，能到達(dá)清理室的每一個(gè)地方，還可以減少處理時(shí)間。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。

鋼丸強(qiáng)化噴丸會引起零件受噴表面的塑性變形，生產(chǎn)鞍山鋼丸使零件的表面粗糙度發(fā)生變化。表面粗糙度是一種微觀幾何形狀誤差，又稱為微觀不平度。表面粗糙度和表面波度、形狀誤差一樣，都屬于零件的幾何形狀誤差，鞍山鋼丸供應(yīng)商表面粗糙度對于機(jī)器零件的使用性能有著重要的影響。鋼丸噴丸對材料表面粗糙度的影響通常在Ra0.6～20mm范圍內(nèi)。在不改變工藝參數(shù)的條件下，材料原始表面粗糙度愈高，噴丸后的Ra值愈大。生產(chǎn)實(shí)踐證明，一般情況下，噴前表面粗糙度在6.3mm以下，噴丸可以提高或維持原表面粗糙度，如果原表面粗糙度在6.3mm以上，則噴丸后表面粗糙度有所降低。

3、離心法將鋼液流向高速旋轉(zhuǎn)的周圍開設(shè)一系列小孔的生產(chǎn)鞍山鋼丸特殊甩盤上，液體在離心力作用下，從甩盤飛出落入水中而成丸。采用離心法制取鋼丸相對水射法成丸率較高，大大地降低空心丸比例。4、鞍山鋼丸供應(yīng)商滾筒法將液體金屬澆注到旋轉(zhuǎn)的滾筒上，造成液體金屬的飛濺，而后落入水中成丸。但由于該方法制備鋼丸顆粒成丸率比較差，已被淘汰。

在制造工業(yè)中，鋼丸作為一種金屬磨料，生產(chǎn)鞍山鋼丸對于航空工業(yè)、汽車工業(yè)、噴砂、噴漆商、消費(fèi)品制造、集裝箱制造、修理、鑄造等行業(yè)起到了清潔表面、防止氧化及除銹的作用，對于工件來說，延長使用壽命，鞍山鋼丸供應(yīng)商提高工件的效率。鋼丸與鑄鋼丸有何區(qū)別?我們從原料及制造工藝方面就行分析。鋼丸是用特種材料經(jīng)特殊熱處理制成，首先熔化高質(zhì)量的鋼塊，然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀，形成的丸體重新加熱以凈化均質(zhì)，然后再淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達(dá)到適用的硬度，回火處理后的鋼丸通過機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的不同等級的產(chǎn)品以用于噴丸設(shè)備。