如今隨著各行各業(yè)對工藝的要求提高,表面處理技術(shù)也越來越得到大家的重視。其中拋丸機(jī)的大量投入市場,使得拋射材料的使用日益增多。我們知道拋射材料的種類很多,例如:鑄鋼丸、不銹鋼丸、鋼絲切丸和鋼絲磨丸等等,那么它們各有什么特點(diǎn),在使用的時(shí)候我們又該如何選擇呢?鑄鋼丸
一、鑄鋼丸
鑄鋼丸外觀黑色發(fā)亮,球狀馬氏體。廣泛應(yīng)用于拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清砂、熱處理你氧化皮清理。硬度在40-50HRC,其中碳含量在0.85-1.20%,密度7.4g/cm。
二、不銹鋼丸
不銹鋼丸又可分為球磨不銹鋼丸和霧化不銹鋼丸,其中球磨不銹鋼丸采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。外觀光亮無銹,圓珠狀(切狀、圓狀)。廣泛應(yīng)用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面清理、去毛刺、強(qiáng)化及噴拋處理,對于加工后的工件具有亞光效果,突出金屬本色、不生銹等特點(diǎn),工件無須在進(jìn)行酸洗除銹處理,該鋼丸耐磨度是鑄鋼丸的3-5倍,可以降低生產(chǎn)成本。目前該系列產(chǎn)品廣泛用于有色金屬鑄業(yè),汽車、摩托車、造船、航空、鋼板、鋼瓶、鋼結(jié)構(gòu)、冶金機(jī)械等領(lǐng)域的強(qiáng)化工藝處理。霧化不銹鋼丸采用霧化工藝精制而成。外觀光亮、無銹、圓狀,適用于鋁合金,鋅合金等有色金屬工件的表面拋丸處理,能現(xiàn)金屬材料的本色和光澤,不會使鑄件表面致銹和變色。壽命長,對設(shè)備磨損小。處理后的工件表面光潔,無需再進(jìn)行酸洗。
三、鋼絲切丸
高錳鋼絲通過切割制成鋼絲切丸,長度和直徑的比例相等,硬度和密度均勻是理想的拋丸清理、噴丸強(qiáng)化的金屬拋射材料,丸內(nèi)不存在氣孔,裂痕等現(xiàn)象,其密度高,噴射力強(qiáng)。廣泛用于:航空,汽車行業(yè),鑄造業(yè),鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)等。其用途是去氧化皮,清砂除銹等表面處理。具有壽命長消耗低,清理效率高,韌性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。