如今隨著各行各業(yè)對(duì)工藝的要求提高，表面處理技術(shù)也越來(lái)越得到大家的重視。其中拋丸機(jī)的大量投入市場(chǎng)，使得拋射材料的使用日益增多。我們知道拋射材料的種類(lèi)很多，例如：鑄鋼丸、不銹鋼丸、鋼絲切丸和鋼絲磨丸等等，那么它們各有什么特點(diǎn)，在使用的時(shí)候我們又該如何選擇呢?鑄鋼丸

一、鑄鋼丸

鑄鋼丸外觀(guān)黑色發(fā)亮，球狀馬氏體。廣泛應(yīng)用于拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清砂、熱處理你氧化皮清理。硬度在40-50HRC，其中碳含量在0.85-1.20%，密度7.4g/cm。

二、不銹鋼丸

不銹鋼丸又可分為球磨不銹鋼丸和霧化不銹鋼丸，其中球磨不銹鋼丸采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。外觀(guān)光亮無(wú)銹，圓珠狀(切狀、圓狀)。廣泛應(yīng)用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面清理、去毛刺、強(qiáng)化及噴拋處理，對(duì)于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色、不生銹等特點(diǎn)，工件無(wú)須在進(jìn)行酸洗除銹處理，該鋼丸耐磨度是鑄鋼丸的3-5倍，可以降低生產(chǎn)成本。目前該系列產(chǎn)品廣泛用于有色金屬鑄業(yè)，汽車(chē)、摩托車(chē)、造船、航空、鋼板、鋼瓶、鋼結(jié)構(gòu)、冶金機(jī)械等領(lǐng)域的強(qiáng)化工藝處理。霧化不銹鋼丸采用霧化工藝精制而成。外觀(guān)光亮、無(wú)銹、圓狀，適用于鋁合金，鋅合金等有色金屬工件的表面拋丸處理，能現(xiàn)金屬材料的本色和光澤，不會(huì)使鑄件表面致銹和變色。壽命長(zhǎng)，對(duì)設(shè)備磨損小。處理后的工件表面光潔，無(wú)需再進(jìn)行酸洗。

三、鋼絲切丸

高錳鋼絲通過(guò)切割制成鋼絲切丸，長(zhǎng)度和直徑的比例相等，硬度和密度均勻是理想的拋丸清理、噴丸強(qiáng)化的金屬拋射材料，丸內(nèi)不存在氣孔，裂痕等現(xiàn)象，其密度高，噴射力強(qiáng)。廣泛用于：航空，汽車(chē)行業(yè)，鑄造業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)等。其用途是去氧化皮，清砂除銹等表面處理。具有壽命長(zhǎng)消耗低，清理效率高，韌性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。