1】拋射材內(nèi)部缺陷，優(yōu)秀鐵嶺鋼丸就像是氣孔龜裂以及內(nèi)縮孔等皆可影響鋼丸的壽命而增加消耗量;而且硬度與清理速度成正比，但與壽命成反比;所以硬度高的話，鋼丸清理速度快，但壽命短消耗量也會(huì)很大，故應(yīng)適中以產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)的效果;2】只有夠密度鋼丸，才具有著穩(wěn)定的品質(zhì)，鐵嶺鋼丸廠家我們?cè)谇謇碇幸材軌蚪档推屏岩约澳p;3】硬度與清理速度是成正比的，鋼丸的硬度越高，那么鋼丸清理速度越快，消耗就越大，使用壽命就會(huì)短，制造過(guò)程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相對(duì)于磨損也較大呢，大家選購(gòu)鋼丸時(shí)，要記住哦;

因?yàn)殇撏枋且环N用特種材料經(jīng)過(guò)優(yōu)秀鐵嶺鋼丸特殊的熱處理而形成的一種材料，而且不同類型的鋼丸具有不同的大小、規(guī)格以及硬度，而且它的硬度是衡量鋼丸質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)呢;1、布氏硬度;這是用一定直徑的淬硬鋼丸，鐵嶺鋼丸廠家在一定的載荷(p)作用下，壓入試件表面，停留一段時(shí)間，然后除去載荷，測(cè)量壓痕的面積，壓痕越小表示抵抗塑性變形能力就是硬度越大，越大硬度越小，用“HB”來(lái)表示;

鋼丸強(qiáng)化噴丸會(huì)引起零件受噴表面的塑性變形，優(yōu)秀鐵嶺鋼丸使零件的表面粗糙度發(fā)生變化。表面粗糙度是一種微觀幾何形狀誤差，又稱為微觀不平度。表面粗糙度和表面波度、形狀誤差一樣，都屬于零件的幾何形狀誤差，鐵嶺鋼丸廠家表面粗糙度對(duì)于機(jī)器零件的使用性能有著重要的影響。鋼丸噴丸對(duì)材料表面粗糙度的影響通常在Ra0.6～20mm范圍內(nèi)。在不改變工藝參數(shù)的條件下，材料原始表面粗糙度愈高，噴丸后的Ra值愈大。生產(chǎn)實(shí)踐證明，一般情況下，噴前表面粗糙度在6.3mm以下，噴丸可以提高或維持原表面粗糙度，如果原表面粗糙度在6.3mm以上，則噴丸后表面粗糙度有所降低。

鋼丸生產(chǎn)廠家為您介紹一下四種鋼砂提取方法：1、水射流沖擊法利用水射流將液體金屬擊散落入水中冷卻、優(yōu)秀鐵嶺鋼丸凝固，終成丸。這種制取方法缺點(diǎn)是空心率多、容易形成異型丸，通過(guò)改變噴嘴的截面形狀可控制水射流流量和壓力，鐵嶺鋼丸廠家可有效地提高成丸率。2、旋轉(zhuǎn)錐離心霧化法水射法和離心法的結(jié)合，將熔融的鋼液通過(guò)一定的設(shè)備使之于旋轉(zhuǎn)錐體表面形成金屬液膜，再在離心力和表面張力的作用下霧化成細(xì)小的熔滴并向外甩出;同時(shí)冷卻介質(zhì)沿著與熔滴運(yùn)動(dòng)方向相垂直的位置噴射出，使熔滴迅速成粒。制取的鋼丸質(zhì)量及綜合力學(xué)性能良好。

鋼丸在使用中會(huì)因各種原因產(chǎn)生損耗，優(yōu)秀鐵嶺鋼丸為避免鋼丸使用中過(guò)度消耗并保持有效的清理速度，鋼丸生產(chǎn)廠家提醒您應(yīng)該把鋼丸的硬度與密度兩個(gè)方面作為選購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)：一、鐵嶺鋼丸廠家鋼丸的硬度性質(zhì)決定了鋼丸的使用壽命鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高清理速度越快，反之，鋼丸的消耗就越大壽命就會(huì)短，鋼丸的生產(chǎn)過(guò)程決定了鋼丸的大小是不統(tǒng)一的，直徑越大清理完粗糙表面效率越高，但對(duì)于鋼丸的磨損也大。