鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高,生產(chǎn)沈陽(yáng)鋼丸但是工作效率也是很高的;不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高,但是表面粗糙度也高;清理效率高的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快;只是使用時(shí)間來算,但相比生產(chǎn)效率來說這磨損也不算快;鋼丸的硬度與清理速度是成正比的,沈陽(yáng)鋼丸供應(yīng)商但和壽命是成反比的。鋼丸的硬度越高,清理速度久越快,但是壽命短消耗量大,所以硬應(yīng)適中(約HRC40-50為宜)使用效果***。選擇鋼丸硬度適中,具有優(yōu)良反彈性的鋼丸,能到達(dá)清理室的每一個(gè)地方,還可以減少處理時(shí)間。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。
鋼丸大家都不陌生了,那他是怎么生產(chǎn)出來的?由廢鋼或原料鋼到鋼丸都要經(jīng)歷那些過程?下面大亞金屬來給大家大體的講一下。常用型號(hào)的鋼丸鋼丸造粒的過程是整個(gè)工藝中,生產(chǎn)沈陽(yáng)鋼丸目前主要的方法就是沖擊法、離心法、霧化法。沖擊法是用高速高壓的水流將鋼水擊散,使液體金屬落入水中冷卻、凝固,終成丸。這種方法缺點(diǎn)是鋼丸的空心率高,沈陽(yáng)鋼丸供應(yīng)商容易形成異形丸。離心法是將鋼水倒入高速旋轉(zhuǎn)的甩盤上,甩盤周圍開設(shè)了很多的小孔,鋼水在離心力的作用下從甩盤飛出落入水中冷卻成丸。離心法成丸效果就要比沖擊法好很多,大大的降低了空心鋼丸的比例。霧化法其實(shí)就是沖擊法和離心法相結(jié)合,先將鋼水用特殊的設(shè)備置于旋轉(zhuǎn)椎體表面形成金屬液膜,再在離心力和表面張力的作用下霧化成細(xì)小的熔滴并向外甩出,同時(shí)冷卻水沿著與熔滴運(yùn)動(dòng)方向相垂直的位置噴出,使熔滴迅速冷卻成丸,這種方法生產(chǎn)的鋼丸質(zhì)量和綜合力學(xué)性能都很好。
接下來,鋼絲切丸廠家也廢話少說,就嚴(yán)明扼要的為大家介紹一下關(guān)于我們選擇不銹鋼丸要注意的問題,生產(chǎn)沈陽(yáng)鋼丸畢竟看這個(gè)問題,問的也是蠻多的,就為大家解答一下吧:首先,一些不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高,但是表面粗糙度也高;二,普通鋼材焊件、沈陽(yáng)鋼丸供應(yīng)商鑄件以及鋼材等則選用鋼丸三,不銹鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高,但是工作效率也是很高的呢;四,不銹鋼丸的硬度與清理速度是成正比的,但和壽命是成反比的;因此鋼丸的硬度越高,清理速度久越快,但是壽命短消耗量大,所以硬應(yīng)適中的鋼丸使用效果好;五,清理效率高的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快,只是使用時(shí)間來算,但相比生產(chǎn)效率來說這磨損也不算快了;六,要確定不銹鋼丸主要是看你要工件的種類,鋁丸或不銹鋼丸一般用于有色金屬;
鋼丸硬度與反彈的關(guān)系,生產(chǎn)沈陽(yáng)鋼丸給大家提醒一下:1】氣孔,龜裂和內(nèi)縮孔等內(nèi)部缺陷會(huì)直接影響其壽命并會(huì)增加消耗量;2】鋼丸適中的硬度,具有優(yōu)良的反彈性,沈陽(yáng)鋼丸供應(yīng)商在噴拋中每個(gè)角落都能充分清理以減少處理時(shí)間;3】鋼丸硬度與清理速度成正比,與壽命成反比,因此,硬度高,清理速度快,但壽命短消耗量大,鋼丸硬度適中一些,才是好的哦;