跟著社會(huì)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,我們關(guān)于技能以及機(jī)器設(shè)備的要求越來越高,越來越多的拋丸機(jī)被投入市場,導(dǎo)致拋射資料的種類也越來越多,比如鑄鋼丸、不銹鋼丸、鋼丸、鋼絲切丸以及研磨丸等等,那么他們各自的特色都有哪些?接下來,就和小編一起往下看看,一起來了解了解他們各自的特色。
一、鋼絲切丸
鋼絲切丸是通過切割從而制成鋼絲切丸,長度和直徑的比例相等,硬度和密度均勻,一般選用的原資料是廢鋼,然后添加稀有金屬以及配比合金,通過電爐熔煉和現(xiàn)代化設(shè)備的出產(chǎn),轉(zhuǎn)化為鋼粒,而且通過多次的電熱處理、主動(dòng)篩選,在液體金屬構(gòu)成鋼粒的過程中,其化學(xué)成分、粒度都會(huì)受到嚴(yán)格的操控,以確保其機(jī)械性可以契合各種用處。廣泛用于航空、汽車行業(yè)、鑄造業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)制作業(yè)等。用處是去氧化皮,清砂除銹等外表處理,鋼絲切丸具有壽命長,消耗低。整理效率高,韌性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
二、鑄鋼丸
鑄鋼丸一般是由鋼碎料制作而成的,首先將鋼碎料熔化,然后再使用高壓水噴射式使熔化的鋼水構(gòu)成小球的形狀。將構(gòu)成的小球再次加熱以凈化勻質(zhì),然后再進(jìn)行淬火處理。淬火后的丸體在熔爐內(nèi)進(jìn)行烘干并重新加熱回火,讓丸體到達(dá)適宜的硬度。外觀是黑色發(fā)亮的,球狀馬氏體,硬度一般在40—50HRC,其中的含碳量大0.85%—1.20%,密度在7.4g/cm3。一般應(yīng)用于拋丸整理、噴丸整理、壓鑄機(jī)整理、鑄件拋丸清砂、熱處理除氧化皮整理等等。
三、研磨丸
研磨丸是通過球磨削掉棱角后,首要應(yīng)用于汽車首要部件制作工藝,例如齒輪強(qiáng)化、繃簧抗疲勞性明顯的進(jìn)步,產(chǎn)品的使用壽命可進(jìn)步2—3倍。
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